硅片分选

生产设备、大容量高效率多晶铸锭炉和单晶炉、多线切割机、硅片测试分选设备、多晶在线制绒设备、减压扩散炉、全自动丝网印刷机等的研发与产业化。研发晶硅太阳能电池自动化生产线，实现整线交钥匙能力。加快高效电池用

　　硅片晶圆生产设备： 全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 　　电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷
机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 　　电池板/组件生产设备： 全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等薄膜电池板生产设备： 非晶硅电池、铜

峰高度为300nm，电池效率为15.99%，短路电流密度为34mA/cm2。关键词：黑硅、绒面结构、太阳能电池、接触电阻、转换效率1 引言众所周知，由于大气和硅片接触面折射率的突然变化，去除机械损伤层后的
硅片表面反射率高达40%。降低硅片表面反射率增加光吸收是提高多晶硅太阳能电池转换效率的一个重要方向。在硅片表面沉积具有过渡折射率的减反射层（如SiNx）是一种可以有效减反射的方法，但表面制绒是一种更稳

、其它相关设备; 硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其它相关设备; 电池生产设备：生产线、蚀刻设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、印刷机、测试仪和分选机等; 电池板/组件
/追踪系统、电缆等; 光伏原材料：硅料、硅锭/硅块、硅片、封装玻璃、封装薄膜、其它原料; 光伏工程及系统：光伏系统集成、太阳能光伏储能技术设备及系统、智能电网储能电站系统、太阳能空气调节系统

】 ◆硅棒硅块硅锭生产设备：全套生产线、铸锭炉、坩埚、生长炉、其他相关设备； ◆硅片晶圆生产设备：全套生产线、切割设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备； ◆电池生产设备：全套生产线、蚀刻设备、清洗设备
、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备； ◆电池板/组件生产设备：全套生产线、测试设备、玻璃清洗设备、结线/焊接设备、层压设备等； ◆薄膜电池

。 方法五：提高硅片加工水平改进硅片性能的一致性，进一步借助硅片分选机改进硅片质量如太阳能光伏电池片组件衰减测试仪。 方法六：由于光伏组件的光致衰减是由于电池的初始

模糊，如图1和2，而丝网参数设置不正确，网版线宽与浆料不匹配，网版堵塞，刮条磨损，浆料粘度过高或变干，硅片线痕等均会不同程度地造成断栅、虚印。本文从涉及丝网印刷的印刷参数、网版、刮条、浆料等方面进行实验
，过低可能会造成虚印、断栅、毛边等现象。所以印刷高度要在一定范围内调节，一般来说在硅片稳定、网版弹性固定的时间内，印刷间距越高，浆料印刷的越厚，湿重越大。第二，印刷压力P过小，会导致虚印、断栅；过大

索比光伏网讯:光伏组件是光伏电站的发电主体，承担着发电的重任。据相关资料显示，未来五年，太阳能光伏制造和终端市场供应将使用常规太阳能级硅片的标准晶硅制造技术、使用高质量硅片的高效晶硅制造技术以及
处理，量测处理等。Manz在湿法蚀刻的槽体里面提供PECVD上下料系统。接下来，在后端的丝网印刷环节，Manz还会提供一次丝网印刷或者两次丝网印刷工艺技术的支持。最后一站的分选环节，分选机需要做影像处理

超声波硅片插片清洗机，是国内唯一实现单晶硅片金刚线切量产的全功能自动生产设备,主要功能为插片、清洗、烘干、分选及片篮回收系统和远程供液系统，同时可配置全自动硅片包装机组成一条完整产线。全自动超声波硅片

分选设备，是业内首先配备3D面积式检测性能之一，可对硅片厚度、总厚度偏差（TTV）,线痕以及硅片弯翘曲度进行面积检测。它具有高度灵活性，可根据指示进行点、线、面积作分选。SolarWIS还有其他模块可