硅浆

一块6英寸半方异质结晶硅太阳能电池上实现了22.68%的转换效率。然而，勒克斯研究说，铜浆需要进一步的发展，因为其在电池性能和长期耐久性方面滞后;Napra和日本国立先进工业科技为我们开辟了道路，但
研究表示。由于铜金属产量丰富以及其在半导体行业已经建立的使用经验，合理银材料的替代将继续是铜。基于此，IMEC(微电子研究中心)光伏业务发展总监菲利普彼得于去年去年十二月告诉记者，镀铜金属在晶硅

公司通过使用电镀铜接触栅极，在一块6英寸半方异质结晶硅太阳能电池上实现了22.68％的转换效率。 然而，勒克斯研究说，铜浆需要进一步的发展，因为其在电池性能和长期耐久性方面滞后;Napra和日本国
，镀铜金属在晶硅太阳能电池的运用已经成为IMEC的关键活动以及Kaneka（日本钟渊化学）公司晶硅光伏研究与发展计划之一。 他补充说，商业电池生产中铜的使用能够比诸多想法要来得早。就在最近，两家

电镀铜接触栅极，在一块6英寸半方异质结晶硅太阳能电池上实现了22.68％的转换效率。然而，勒克斯研究说，铜浆需要进一步的发展，因为其在电池性能和长期耐久性方面滞后;Napra和日本国立先进工业科技为我们
金属在晶硅太阳能电池的运用已经成为IMEC的关键活动以及Kaneka（日本钟渊化学）公司晶硅光伏研究与发展计划之一。他补充说，商业电池生产中铜的使用能够比诸多想法要来得早。就在最近，两家公司通过使用

募集资金使用效率和提高资金投资回报，公司根据目前所处行业状况，、拟对年产150台多晶硅铸锭炉项目进行变更，将该项目剩余的7000万元用于投资年产50万km树脂金刚线的项目。变更项目涉及的总金额占
环保;加工精度提高，成品率上升等，在一定程度上金刚线切割成为太阳能硅片切割的重要方向。目前在日本，金刚线切片技术已经完全取代传统的砂浆切片，在韩国和台湾也有很多企业积极引进金刚线切片工艺。虽然中国内地在

实现硅材料生产的环境友好。相关内容包括：改良西门子法、硅烷法、物理、化学冶金法多晶硅材料生产技术，太阳电池用银浆、银铝浆、TPT背板材料、EVA封装材料、薄膜电池用TCO玻璃基板等关键配套材料制备技术等

前身。这些机台使用切割线配以研磨浆来完成切割动作。今天，主流的用于硅锭和硅片切割的机台的基本结构仍然源于chrlesHauser博士最初的机台，不过在处理载荷和切割速度上已经有了显着的提高。图1.
太阳能硅片线锯切割系统2.线锯切割工艺现代线锯的核心是在研磨浆配合下用于完成切割动作的超细高强度切割线。最多可达1000条切割线相互平行的缠绕在导线轮上形成一个水平的切割线网。马达驱动导线轮使整个切割线网以

，该技术采用锡触点方法用于6英寸的太阳能电池生产，目前已计划投入生产。尽管该系统在研发过程中险些由于锡与铝之间的附着性问题而搁浅，但经过改进，TinPad系统已经可以用于6寸硅片太阳能光伏电池的生产
太阳能电池生产中是一个关键的成本因素。由于与铝浆的附着力不足，在电池背面用成本相对非常低廉的锡浆料取代背银浆料的试验目前并不成功。使用SCHOTT专利的TinPad技术可以生产出附着力达现在要求两倍的

索比光伏网讯:摘要高效率、低成本是晶体硅太阳电池发展的主流方向。背接触电池以其独特的器件结构、简单的制备工艺及较高的电池效率,备受光伏市场的关注。概括了目前国际上研究较多的几种背接触硅太阳电池,对其
,天津300130;2北京市太阳能研究所,北京100083)关键词 背接触硅太阳电池 少子寿命 接触电极0引言已经商业化的常规硅太阳电池,发射区和发射区电极均位于电池正面。由于太阳能级硅材料少子扩散

产成本、产品质量、综合利用等方面与国际先进水平仍存在明显差距;而一些关键配套材料，如银浆、银铝浆材料、TPT背板材料、EVA封装材料等则基本是空白，还需要大量进口。在生产装备方面，晶体硅电池用的高档设备仍需
发达国家相比，我国在材料、生产装备、光伏系统及配套的测试技术等方面均有较大的差距，而在组件方面差距相对较小。在材料方面，我国具有自主知识产权的规模化多晶硅生产工艺研发及装备制造仍处于起步阶段，在生

蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经过低温烘烤、高温烧结，最终即可制得太阳电池。在太阳电池的
中，一般有2条或3条主电极粗线，以便于连接条焊接，而背面往往以铝硅合金作为背表面场，以提高开路电压，背面(正极)也有2条或3条便于焊接的粗电极线，并往往还布满细细的网格状银线。图7.1为一片多晶硅