硅晶模组

完整的系统、但同时也可模组化，产量和製程技术可升级。做为全球薄膜光电技术的全球领导厂商，公司向客户提供非晶硅和非微晶堆叠(Micromorph) 技术方面的丰富经验。欧瑞康太阳能总部座落于瑞士的
太阳能 欧瑞康太阳能为客户提供用于大规模生产薄膜硅太阳能元件的已验证的设备和端对端的生产线。专注于减少元件成本和最大化量产，端对端的解决方案，使其为全自动化、高产量、高正常作业、低成本维护。 生产线是

太阳能产业链的条件与环境。简世瑜表示，太阳能产业链从取得石英矿到硅晶、切片制作成太阳能电池、模组等，这一连串的太阳能产业链都可以在泰国完成。在泰国投资太阳能产业，所生产的电力就直接贩售给当地的产电机

是完整的系统、但同时也可模组化，产量和製程技术可升级。做为全球薄膜光电技术的全球领导厂商，公司向客户提供非晶硅和非微晶堆叠(Micromorph?) 技术方面的丰富经验。欧瑞康太阳能总部座落于瑞士的

，从前端到后端，从晶棒、晶圆、晶片到模组，其中任何一个环节出错，都会影响到太阳能电池板成品的发电瓦数。因此，太阳能电池需要能在制造过程中精密监控每一步骤的检测工具。 在传统制程中，通常要在
复杂的涂层步骤后，才能知道检测结果。若没有预先收集品质资料，在制程后期才确认缺陷源，通常为时已晚。而Cognex则针对太阳能电池产业提出了专用机器视觉系统，以协助业者对太阳能晶圆、电池及模组进行缺陷

模组系列，是采用100%的冶金法多晶硅生产的太阳能电池。此外，福建三晶阳光电力公司、厦门佳科太阳能硅有限公司、上海普罗新能源有限公司、上海广济硅材料有限公司大悟硅光电工业园、宁夏发电集团等国内许多公司

在非晶硅(a-Si)层上叠加第二层微晶吸收层显著提升了太阳能单元的效率。该层能转化光谱中红色及近红外部分的能量，致使效率和组件功率提升多达50%。微晶硅叠层工艺使得生产商能够以更具竞争优势的成本生产薄膜硅

欧瑞康太阳能提供给其客户将薄膜太阳能光伏组件快速投产起量的各种保障条件之一。 　　具有成本竞争优势的太阳能光伏解决方案 　　欧瑞康太阳能的微晶硅叠层工艺通过增加在非晶硅(a-Si)层上叠加第二层微晶

）有限公司研发总监陈根茂的演讲很醒目。2008年，阿特斯在全球第一个宣布，他们用冶金法生产出了太阳能电池模组，并成功量产。 作为一个2008年已经进入在全球多晶硅电池产能前十位的企业，阿特斯目前已经
不需要过高的成本投入。 三晶阳光正试图打造一个从硅原料到多晶硅制备、以及电池组装系统集成的垂直产业链。“冶金法的确还存在一些缺陷，即纯度无法达到6N，“但我们准备在应用方面做一个全面的调整，即通过

很简单：拥有原料优势，而用冶金法不需要过高的成本投入。三晶阳光正试图打造一个从硅原料到多晶硅制备、以及电池组装系统集成的垂直产业链。冶金法的确还存在一些缺陷，即纯度无法达到6N，但我们准备在应用方面

多晶硅制备技术、电池片衰减分析及电池模组的商业化评价以及冶金提纯技术的最新进展等。大会还开设专场，针对冶金法太阳能多晶硅技术发展路线图、冶金硅电池片公共测试平台、积极推动冶金硅太阳能光伏发展倡议书（厦门