,在GFDI线路中使用5A的熔断器或者断路器。系统正常工作时,熔断器或者断路器两端的电压为零。如果发生故障熔断器或断路器的端电压变为光伏直流侧系统电压。电压瞬变产生了I/O信号,逆变器产生了报警信号
异常情况应断电检查;
(4)严格定期查看各部分的接线有无松动现象(如熔断器、风扇、功率模块、输入输出端子及接地等),发现接线松动要立即修复;
(5)逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限,应及时更换
500W/m2以上,同一光伏组件外表面温度差异应小于30℃或最高温度小于70℃。装机容量大于50kWp的光伏电站,应配备红外线热像仪,定期检测光伏组件外表面温度差异;
(7)使用直流钳型电流表在
故障率会升高,系统监控难度大。 (6)没有直流断路器和交流断路器,如果没有直流熔断器,当系统发生故障时,不容易断开。 这是2014年前两种逆变器的对比,经过3年多的发展,两种逆变器都取得了很大有进步
完全一致,分为两个相同的组串,每串11块组件,接到逆变器的直流侧。如下图所示。 组件逆变器接入方式 5、线缆的选择 1.直流侧线缆 直流线缆多为户外铺设,需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等
和金属光伏组件之间的直接等电位连接。
浪涌保护
通过在带电电缆上安装浪涌保护器实现,减少电涌和雷电过电压对设备造成损坏,所以光伏系统需要采取以下防护措施:
1、 在逆变器的直流输入端装和
交流输出端加设浪涌保护装置。
2、在并网接入配电箱(配电柜)中安装浪涌保护器,以防护沿连接电缆侵入的雷电波。为防止浪涌保护器失效时引起电路短路,必须在浪涌保护器前端串联一个断路器或熔断器,该断路器
什么是光伏组串:
在光伏发电系统中,将若干个光伏组件串联后,形成具有一定直流输出的电路单元,简称组件串或组串。
组串电流检测有几个典型的特点:
检测电流的路数一般较多,典型的有8路16路等
。尤其是国内,组串式电流传感器作为检测光伏面板的第一道监控,发挥着不可或缺的作用。
电流检测原件的迭代升级
原理篇
因为需要对光伏面板发出的电流进行实时监控,其关注电流一般在7A~10A的直流
组件。
图1 现场图
02
系统设计
组件的朝向、倾角完全一致,分为三个相同的组串,每串10块组件,接到逆变器的直流侧,如下图所示。
1、设计方案
图2 系统设计
GCI-1P8K-4G逆变器外观图
表2 8kW逆变器电气参数
3、直流侧线缆选择
直流线缆多为户外铺设,需要具备防潮、防晒、防寒、防紫外线等性能,因此分布式光伏系统中的直流线缆一般选择
期巡检中统一排查统计并进行处理。
5) 地埋电缆
通过检测,发现部分电站存在通信线与直流电缆处于同一个电缆沟现象,而这一现象时常造成采集数据异常,建议电站后期进行统一整改,保证采集数据精度。
5.
方阵中寻找异常支路等方面,提高工作效率;
4) 增加热成像仪,热成像仪能够快速定位设备发热部位,在光伏电站中主要应用于发现热斑、虚接的线缆头、过热的汇流箱熔断器、过载的线路等,从而消除现场隐患,保证
。
2系 统 设 计
组件的朝向、倾角完全一致,分为三个相同的组串,每串10块组件,接到逆变器的直流侧,如下图所示。
➤设计方案
➤材料清单表
根据现场勘察结果和系统设计方案,选择系统
GCI-1P8K-4G这款光伏逆变器,超配比为1.125倍。
GCI-1P8K-4G逆变器外观图
8kW逆变器电气参数
➤直流侧线缆选择
直流线缆多为户外铺设,需要具备防潮、防晒、防寒
集成直流配电设计,有汇流和防逆流功能。直流配电柜可根据用户配置,直流输入回路都配有可分断的直流断路器和直流电压表,根据用户要求,可选配熔断器,防雷器,防反二极管等。 兆瓦级户外逆变单元,是将两台