技术代替现在的多线切割。在能够看得到的未来,也很难有革命性的技术。
但是,在现有技术的框架下,有不少小的创新可以给切片企业带来巨大的效益。例如,更细的线径,粒度更小的金刚砂,更合理的浆料配比,可以
减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量,能够降低硅片表面损伤层,提高成品率;金刚线技术以提高产能;新型导轮减少厚度的不均匀性;等等。这些技术虽然不起眼,甚至只能算是小革新,但能够这些小技术或技巧的采用
革命性技术代替现在的多线切割。在能够看得到的未来,也很难有革命性的技术。但是,在现有技术的框架下,有不少小的创新可以给切片企业带来巨大的效益。例如,更细的线径,粒度更小的金刚砂,更合理的浆料配比,可以
减少切片厚度从而提高单位重量的硅片数量,能够降低硅片表面损伤层,提高成品率;金刚线技术以提高产能;新型导轮减少厚度的不均匀性;等等。这些技术虽然不起眼,甚至只能算是小革新,但能够这些小技术或技巧的采用
其用钻石线切割工艺(采用电镀金刚石钢丝线切割的工艺)生产的单晶硅片,产品包括CZ型单晶硅片、以及未扩产极为罕见的CFZ单晶硅片等。此后的2012年8月份,中环股份披露,公司与SunPower、内蒙古
SunPower就有过商务上的合作,彼时是SunPower看好了中环股份生产的高效N型硅片,向环欧国际(中环股份子公司)采购其用钻石线切割工艺(采用电镀金刚石钢丝线切割的工艺)生产的单晶硅片,产品包括
Wire Machining of Wood.Forest Products Journal,2004,54(11):50-55.高伟,刘迎,刘镇昌.环形电镀金刚石线锯锯切工艺参数的正交实验研究
变为硅晶片的一道重要工序,其切片质量的好坏直接影响后续加工工序及最终加工质量。目前,切片的主要方法有两种:一是利用钢线锯高速运行带动悬浮在PEG中的碳化硅磨削晶棒实现切片;二是直接利用钢线表面镶嵌或电镀
用金刚石切割线,但其不影响切割钢丝和切割液的需求,只是在切割钢丝上将刃料碳化硅换成电镀金刚石,切割时依然需要切割液降并带走粉末。对刃料需求影响最大的是厂家的消费行为。受访的大型晶硅电池生产商均存在回收
方式为金刚石切割线切割,但由于产品直径为250微米,超过切割钢丝两倍,多晶硅损耗较大,而且会在晶硅片表面留下线痕,导致晶硅电池片转换效率低下,其仅能运用于硅锭粗加工领域,不符合硅片切割要求。硅锭切割可使
线,但其不影响切割钢丝和切割液的需求,只是在切割钢丝上将刃料碳化硅换成电镀金刚石,切割时依然需要切割液降并带走粉末。对刃料需求影响最大的是厂家的消费行为。受访的大型晶硅电池生产商均存在回收切割废液的行为
,通过切割钢丝高速运动,达到切割效果,同时切割液带走切割过程中产生的热量及细粉。目前,上市公司中,恒星科技、新大新材、奥克股份分别被视为切割钢丝、刃料、切割液的代表性企业。还有一种切割方式为金刚石切割
。
硅锭切割可使用金刚石切割线,但其不影响切割钢丝和切割液的需求,只是在切割钢丝上将刃料碳化硅换成电镀金刚石,切割时依然需要切割液降并带走粉末。
对刃料需求影响最大的是厂家的消费行为。受访的
一种切割方式为金刚石切割线切割,但由于产品直径为250微米,超过切割钢丝两倍,多晶硅损耗较大,而且会在晶硅片表面留下线痕,导致晶硅电池片转换效率低下,其仅能运用于硅锭粗加工领域,不符合硅片切割要求
差距,所以提升国内多晶硅制造的技术水平、降低成本刻不容缓。2.金刚石线切割技术由于近几年来,多晶硅硅材料的价格大幅下挫,硅材料占光伏组件总成本的比例也随之降低,但截止2012年,仍然占20%。目前硅片
企业广泛使用的是钢丝线配合碳化硅砂浆的切割方式,而金刚石线切割是把金刚石磨料附着在钢线表面,其切割速度是钢线切割的2倍,切割精度和材料损耗也都低于前者,单位硅片产量的折旧、人工和能源消耗都降低一半
线(DW)切锭与之类似,但这种情况是通过电镀技术将金刚砂附着在切割线上。近几年来,金刚线有望取代钢丝和砂浆切片已被广泛讨论,但却几乎没什么实质性进展。2012年9月,笔者参加了EUPVSEC大会,以期