电池片毛利率仅为1.57%。
记者还注意到,为调整主营业务中传统切割刃料业务,易成新能在2017半年报中还提出,将加快电镀金刚线项目建设,即年产600万千米的电镀金刚线项目,最大限度降低传统业务对公
、4585万元、640万元、2056万元。
对于亏损,此次快报中指出了四点主要原因。记者发现,亏损与易成新能主营业务中的晶硅片切割刃料有着密不可分的关系。
易成新能称,2017年初以来,金刚线替代传统砂
在线分析、线径在线检测、伺服动力收线和排线等功能,形成一条全自动化电镀金刚石生产线,为行业自动化发展树立标杆。此外展出的全流程自动化PMT-SQC-300C超声波硅片插片清洗一体机,它是业界唯一的
竞争力。那么自动化时代的开启成为了必然。此次展会宝群首度公开的PMT-DWL高速金刚线生产线,超前的上砂方式,一举克服了行业传统上沙方式的弊端,上砂速度快,颗粒分布均匀,且最高线速达每分钟60米,大幅
转变:部分企业选择应用电镀金刚线切割前,还过渡性试验了树脂金刚石线切割工艺,但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势,最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后,全面转向电镀金刚线切割工艺。 显著降本,应用
选择应用电镀金刚线切割前,还过渡性试验了树脂金刚石线切割工艺,但由于树脂金刚石线不具有成本及效率优势,最终单晶硅厂商在克服各种技术障碍后,全面转向电镀金刚线切割工艺。 显著降本,应用金刚线切割后
公司产能约在 70 亿米左右;到 2018 年包括东尼电子、岱勒新材、杨凌美畅在内公司总产能约为 222 亿米的电镀金刚线产能与 149 亿米的树脂金刚线产能(如图表 20)。
金刚线加速普及应用
金刚线材料主要用于晶体硅等硬脆材料切割,相比较于砂浆切割,金刚线切割使机器生产率提升 1.5倍,在成本方面也有明显优势,以硅片切割为例,使用金刚线切割降低光伏组件成本超过
了G5到G6铸锭炉升级改造,年产能超过1.6GW, 实现了G7铸锭批量稳定生产,年产能超过400MW,在全熔法的基础上开发半熔法铸锭技术,使良品率达到69%以上,同时,全面引进金刚线切割多晶硅片技术
所提高。除此之外,海润光伏完成了n型双面电池技术开发,电池正面和背面效率分别达到 21%和19%以上,组件等效功率达到330W以上,并且开发了无后续电镀处理、无接触式第二代喷墨打印技术,该技术已获得国家863
石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削,而砂浆的切割方式是游离式的切割模式,靠悬浮液的悬浮碳化硅,再通过线网的带动,进行磨削切割。
金刚线分类介绍
金刚线现主要分为两大类
型,分别为树脂金刚线和电镀金刚线两种,另外还有钎焊等待商业化技术。
电镀金刚线和树脂金刚线之处差别:
1、金刚石颗粒的固定方式差异;
2、金刚线颗粒数的差异;
3、成品金刚线后破断力的差异;
4
为10的金刚石颗粒以电镀金属沉积或者树脂结合的方法固着于钢线基体上,钢线的高速运动带动金刚石以同样的速度运动,直接产生切割能力。隆基的“金刚线高效切割技术”现已达到相较以前1公斤硅棒出片数提高20
到位后,不断扩大产能,已于三季度提前完成IPO募投项目的10亿米电镀金刚线的产能扩建;杨凌美畅将达成180亿米/年的普通金刚线产能,60亿米/年的高效金刚线产能。再加之其他厂商的产能,18年金刚线将出
片切割刃料的采购。于是,关停部分生产线以止损,成为易成新能不得不做出的经营决策。不过,易成新能并非一味地选择被动挨打。在金刚线业务方面,易成新能试图通过加快建设年产600万千米的电镀金刚线项目,来应对行业
。然而,新业务在短期内难以冲抵晶硅片切割刃料经营性亏损带来的负面影响。从深交所互动易平台获知,易成新能电镀金刚线设备项目当前已经完成400万千米的产能建设,全部600万千米产能实现全部建成投产预计需等到