电镀系统

光伏价值链技术平台。该公司核心优势包括：技术研发、技术创新、及技术创新在先进生产系统中集成实施、产业化、以及高效的工艺。其产品和服务从生产作为原料的硅的初级阶段开始。还涵盖硅工厂、工程设计和关键
营业额，并跻身法兰克福交易所 TecDax 指数。3.Meyer Burger(梅耶博格尔)(德国)Meyer Burger是一家全球领先的技术公司。凭借其创新的系统和生产设备，梅耶博格尔为来自光伏

程序诸如PECVD，或者ALD-设备中的任意一类，则成本将会提高3到4倍。在金属喷镀上面SCHMID完全降低了银的含量。在光伏电池背部这种贵重金属通过TinPad-系统完全被锌接触面取代，并且每个晶片
节省了6$c。同时，下部的铝层可以直接镀涂。由此电池的后部拥有了均匀的，完全平整的背部区域，由此将效率提升了0.2%。对前部进行金属喷镀时采用了专属的，不接触表面的流程。通过采用种层，以及用专属的电镀

国际一流光伏厂商之列，并成为光伏A股龙头企业。目前海润光伏已经掌握了150微米的生产技术、先进制绒技术、均匀高方阻发射极扩散技术、精准对位印刷技术、先进钝化技术、激光应用、非接触式印刷技术、光诱导电镀
水平也能提高系统效率、降低成本、保障发电量。公司各电站项目进展顺利，成功经验的积累，有助于扩大公司的技术优势。海润光伏完成并网的大部分电站，都会转让出售，预计出售价格能保证10%以上的净利率，净利润有望

wafer)所制成的太阳能电池提升到20.2%的转换效率。第二项新技术是先进电镀技术，不但具有低银浆(用量)的成本优势更可将单晶矽太阳能电池转换效率提升到19.65%‧另外在旭弘的标准工艺下采用了中美晶的类
发表了先进电镀技术‧此技术采用了美国MacDermid Photovoltaic Solutions (MacDemid)公司所提供的LIEP（Light Induced Electroless

对二极管具有更好的散热性能，具有更低的物理电阻，因此可以减少额外的成本。应用铝背板和类金刚石镀膜玻璃，组件输出功率可以提升4%。NES技术（狭窄，电镀，选择性发射的缩写）可以将转换效率提升至17.4
光伏行业居于领先地位，并从中国范围转变为全球范围内光伏行业的领导者。PV Top.5和能量存储系统结合可以达成市电平价。在2011年12月份，比亚迪和国家电网公司完成了也许是世界上最大的储能电站的建设

的平衡，从而增加超过3％的输出功率。ABC技术可以更好地散热和降低阻抗，从而提高输出功率和降低额外成本。铝背板和钻石镀膜玻璃，使得组件的输出功率可额外增加4％。NES技术（短窄、电镀和选择性发射）可以
22日，美国雪佛龙能源公司设计的阿拉米达智能电网，采用了用来储存风能和太阳能的比亚迪4兆瓦时储能系统。作为该闭环微电网的核心，比亚迪磷酸铁锂电池是完全环保型化学电池，不含重金属和有毒电解液，满足稳定

，常务副市长周中平，市委常委、宜兴环保科技工业园管委会主任朱旭峰，市人大常委会副主任王华良、高塍镇人民政府党委书记周锋。参加庆典的还有宜兴市相关部委办局、高塍镇政府、高塍镇商会、宜兴市金融系统的领导
引领行业发展。接着，宜兴市委王中苏书记等共同启动推杆，顿时锣鼓喧天，炮竹声声震天，把活动推向了高潮，也标志着远东光电的发展将迈向新的辉煌。然后，嘉宾们兴致勃勃地参观远东光电镀膜钢化车间、丝印车间后，来到

索比光伏网讯:弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(FraunhoferISE)日前证实日本Kaneka株式会社与Imec联合研制的6寸异质结硅基太阳能电池的效率达到22.68%。该电池正面采用透明氧化层
，并在之上电镀铜网格电极，并以此取代传统的银浆网印工艺，公司称这一技术可以在提高效率的同时降低生产成本。该太阳能电池由Kaneka位于大阪的实验室开发，所使用的电镀技术改进自Imec的铜电镀技术。双方曾在

蒸镀或化学电镀技术制作，现在普遍采用的是丝网印刷方法，即通过特殊的印刷机和模板将银浆、铝浆印刷在太阳电池的正、背面，以形成正、负电极引线，再经过低温烘烤、高温烧结，最终即可制得太阳电池。在太阳电池的
的结构和主要技术特点图7.3为全自动丝网印刷设备示意图。太阳能印刷线是针对硅太阳电池生产线新研制的集自动上料，自动印刷，自动传输，自动烘干和自动传输的流水线式印刷烘干系统(如图7.4)。其主要技术特点

冷氢化技术初现端倪，是多晶硅环节的技术革命。然而今年，技术革新几无亮点。金刚线切割依然不愠不火。17日，昱辉还有一个金刚线的发布会。号称树脂金刚线的成本能降到电镀金刚线的1/5-1/10，成本在0.1
，估计西部又得热火朝天，国内市场今年可能会过6G。需求的不断超预期，归根结底还是因为系统成本的不断下降。在西部沙漠光伏电站，目前国内系统成本已经降到10元/W左右，根据发改委的测算，在1500小时的发电