示意图另外笔者注意到,集散式/集中式由于其模块化设计,其在后续维护成本方面组串式维护费用可能要达到集散式/集中式的24-48倍。事实上,由于组串式逆变内部有防雷、电解电容、风扇等易损件,其5-10年内
承担很大的高频纹波电流。如图3-3所示。 图3-3对于组串式逆变器而言,部分组串式逆变器厂家使用不满足长期设计寿命的电解电容,如图3-4所示,根据电容的寿命计算,电解电容的寿命在金膜电容的1/4以下
,计算寿命不足8年,电解电容任意工况下理论最大寿命值不足15年。因此,在电站生命周期内需要更换整机3次!极大增加了客户维护投入成本。100MW更换一次需要费用超过4000万元。 图3-4 图3-5
情况下,组串式的维护费用达到集散/集中的6倍以上。事实上,由于组串式逆变内部有防雷、电解电容、风扇等易损件,其逆变器每隔5年左右就要进行整机整体更换,其5-10年内故障率理论上要达到100%,也就是说
逆变器如此多的器件全部集成化,焊在PCB上面,谁能保证近万个器件放在PCB上面一个不坏(易损件:防雷,风扇,电解电容等等)?坏了怎么办,全部更换。可靠性分析3:组串式是全部放在户外的,而集散式与集中式
:组串式设计复杂,器件非常多,全部焊在PCB板上 例:下图是某著名组串式厂家的逆变器 如此多的器件全部集成化,焊在PCB上面,谁能保证近万个器件放在PCB上面一个不坏(易损件:防雷,风扇,电解电容
技术,母线电容将承担很大的高频纹波电流。如图3-3所示。图3-3对于组串式逆变器而言,部分组串式逆变器厂家使用不满足长期设计寿命的电解电容,如图3-4所示,根据电容的寿命计算,电解电容的寿命在金膜电容的
1/4以下,计算寿命不足8年,电解电容任意工况下理论最大寿命值不足15年。因此,在电站生命周期内需要更换整机3次!极大增加了客户维护投入成本。100MW更换一次需要费用超过4000万元。图3-4图
,将严重影响电站收益组串式方案在故障处理方面采用了整机替换的模式,确实在一定程度上减轻了电站一线工作人员的工作难度和技术能力要求。但打开组串式逆变器,发现里面布满了大量的电解电容。国际知名电解电容
生产厂家的技术资料表明,电容电解在正常条件下,平均最长寿命是15年,而在自然冷散热的户外高温环境条件下,平均寿命不到8年。整个设备寿命其实就是由电解电容决定的,在25年运营期内,2--3次整机替换的后期
1,整流和逆 变采用三菱的 IGBT,滤波采用日本指月(Shizuki)的自愈式金属薄膜电容,和 电解电容相比,金属薄膜电容是干式电容,性能稳定,耐过压能力强,对温度不敏感,过压击穿后自恢复,是长寿命
单元的拓扑图如图一所示:
图一 H桥逆变功率单元拓扑结构图
国内使用比较多的变频器使用的电容多为400V85℃的铝电解电容,均为三组电容串联,采用电阻均压的方式,电解电容对电压波动比较敏感
,在电能大量从电机灌回变频器时,经常因为AFE前端来不及将大量的能量回馈到电网而导致功率单元直流母线电压升高,造成铝电解电容过压损坏。受到电解电容耐温和IGBT过热保护的影响,一般单元过温保护阀值为
足、体积小、高频低阻特性较好、耐纹波能力强、漏电流小、高低温特性好、绝缘性能好。目前,牛角型铝电解电容器;螺栓式铝电解电容器为常用选型,高压贴片电容和薄膜电容也得到实际应用。 目前,充电桩电解电容