%,衰减率一年内不得高于3%,后续年内不高于0.7%。再看多晶硅组件,从原理上面来看多晶太阳能电池片按照不同的串、并阵列排列而构成。多晶组件以性价比高,在市场上应用非常广泛,现在一线品牌的组件厂
存在外观不良的现象,外观不良主要表现为色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口等。第三看组件外观封装情况。A级组件不会出现背板失效、电池片虚焊、过焊、密封不好、背板划伤、边框划伤
是指电池片(组件)受到较大的机械或热应力时,可能在电池单元产生肉眼不易察觉的隐性裂纹。 根据电池片隐裂的形状,可分为5类:树状裂纹、综合型裂纹、斜裂纹、平行于主栅线、垂直于栅线和贯穿整个电池片的裂纹
12月13日,由国家知识产权局和世界知识产权组织共同主办的第十九届中国专利奖颁奖大会在北京举行。英利能源(中国)有限公司(下简称英利)一种太阳能电池栅线电极及太阳能电池片获中国专利优秀奖。
本届
过五关斩六将,经历层层选拔才能获得这个奖项。
英利一种太阳能电池栅线电极及太阳能电池片获中国专利优秀奖。应用于本技术的光伏太阳能电池片及组件,使晶硅电池单位面积内转化效率更高,同时节约了原材料成本
引发的隐裂。 3)MBB多主栅技术 现在常规电池片多采用4~5主栅的技术,而多主栅技术使得单张电池片上的主栅数量达到12条;与之相对应,单条主栅的宽度只有常规电池片的三分之一,栅线遮挡不会使得栅线
相对应,单条主栅的宽度只有常规电池片的三分之一,栅线遮挡不会使得栅线背面的温度明显偏低。电池片更均衡的温度减少隐裂的发生。除此之外,多主栅技术有利于电池片上的电流搜集,所以即便产生细微隐裂,在多主栅技术
制程过程中成品外观检验。 4.严格控制助焊剂用量,尽量不超过主栅线两侧0.3mm。 (三)硅胶不良导致分层&电池片交叉隐裂纹 1.交联度不合格,如层压机温度低,层压时间短等造成。 2.EVA
Hyper Black 高效多晶组件,以及基于 N 型电池片技术工艺的 银河新一代高效 N 型双面双玻五栅组件等。 16、东方日升 高效半片组件 10月,东方日升携全新高效半片组件及储能解决方案亮相2017年
集成电路产业投资基金(大基金)联手保利协鑫共同投资成立江苏鑫华半导体材料科技有限公司,打造国内首条5000吨电子级多晶硅专用线,实现原料自主。 二代高效黑硅片 11月2日,保利协鑫重磅发布TS+系列第二代
电极扩散进硅,同时电池片电极有优秀的电性能参数,经过烧结炉的氮化硅颜色应该均匀无色差,最后还要检测栅线是否有断裂、虚印等情况四、烧结工艺常见事项1、在设定温度的同时也要考虑到Al的沸点较低,当超过其
时局部发热,这种现象叫热斑效应。当热板效应达到一定程度,组件上的焊点熔化并毁坏栅线,从而导致整个太阳电池组件的报废。据行业给出的数据显示,热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。(2)遮挡
更多的灰尘累积,加速了光伏电池发电量的衰减。2、组件衰减PID效应(PotentialInducedDegradation)全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面,使电池表面钝化
的湿重和次栅线的宽度。第二道道湿重过大,一方面浪费浆料,同时还会导致其不能在进高温区之前充分干燥,甚至不能将其中的所有有机物赶出从而不能将整个铝浆层转变为金属铝,另外湿重过大可能造成烧结后电池片弓片