热镀锌光伏支架

确定热镀锌层厚度。 根据GB 13912-2002标准，对于表面积大于2m ,厚度大于等于3mm小于等于6mm的制件，镀层平均厚度应不低于70m。参考这些标准，通过综合分析以及科学计算，针对
涂层体系提供的有效保护期比这个结构的服役期要短，因此，在规划和设计阶段还需要考虑运行维修和重建的可能性。为了确保热浸锌防腐蚀保护措施的有效性，保威还相应地编写了一个钢结构光伏支架系统在整个电站运行期间的维护保养手册。

具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。1、太阳能钢支架用钢类型目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截
高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助

太阳能电池材料，又考虑单晶硅材料价格昂贵，所以一般选用多晶硅材料。若选择功率约为250W的多晶硅太阳能电池板，那么一个5KW的系统就需要20块电池板。 2.支架的选择 太阳能光伏支架是
太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金，不锈钢，经过热镀锌处理后使用寿命更长。支架主要分两大类：固定式和自动追踪式。目前市场上部分固定式支架也可以根据太阳光线的

具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。1、太阳能钢支架用钢类型目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型
高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定

综合造价方面都具有巨大优势。因此，积极开发、生产新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。 　　 1、太阳能钢支架用钢类型 目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在
利用材料的强度，但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的

新型钢结构光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。 1、太阳能钢支架用钢类型 目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。 轻型结构钢
后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后，才能热镀锌防锈；运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装，均需要其他辅助固定结构（如压块等）。普通型

非常大，组件和逆变器、电器电缆等均有较多库存，在无法对主材进行库存生产的情况下，光伏支架的压力目前来看是最大的。1、可适当对中压、边压，连接件、螺栓做库存；2、增加配件的生产模具和生产设备，在大型项目
下单后可快速实现生产和交付；做好产品质量，终究产品还是竞争的生命线；3、理顺供应链，给下游供应商明确的后续采购量，让下游供应商做好准备；主要是钢材和热镀锌，热镀锌配套厂的产能影响比较大；4、最重要的还是

40cm处的螺旋桩地面已出现大面积锌层脱离，且在土块中有锌锈层。 另外光伏支架立柱与螺旋桩的连接位置表面有锈蚀痕迹。桩体表面也有白色晶体析出。这些生锈的螺旋桩已经引起电站部分支架变形，组件滑落
土壤电阻率、含盐量，未评估土壤对钢结构腐蚀性； 螺旋桩热镀锌工艺不足，镀锌池中锌液纯度低，导致镀锌层杂质多，产生脱落显现； 螺旋桩镀锌层厚度不足，或锌层附着力不足，导致镀锌层过早被腐蚀； 　　针对