Q235B 热镀锌。
除了材质之外,支架的厚度也非常重要。以河北地区为例,支架的厚度应不低于2.5毫米,镀锌层厚度不低于65微米,锌层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(2mm以上)等缺陷
,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的锌层应光滑,螺栓连接件应能拧入。以上这些只是影响支架质量的部分因素,消费者可以通过肉眼判断好坏。
国家标准《太阳能光伏支架基础技术规范》完成了大纲审查、条文编制、意见征集
埋深不够抗洪水能力差。
03、螺旋钢桩基础:
■ 定义
在光伏支架的前后立柱下面采用带螺旋叶片的热镀锌钢管桩,旋转叶片可大可小、可连续可间断,旋转叶片与钢管之间采用连续焊接。施工
01、钢筋混凝土独立基础
■ 定义:
在光伏支架的前后立柱下面分别设置钢筋混凝土独立基础,由基础底板(垫层)与底板上面的基础短柱组成。短柱顶部设置预埋件(钢板或地脚螺栓)与上部的光伏支架相连
2 并网逆变器GW15K-DT 台 1 3 直流汇流箱 台 1 4 光伏支架(15KW) 套 1 5 直流电线 项 1 6 交流电缆 项 1 7 防雷并网
多功能显示屏集成汇流功能操作简便:直流和交流防雷功能(Type II)多达13路组串实时监控及故障监测业界最高IP68等级风扇3、光伏支架本套系统采用二种光伏支架1.水泥楼面采用如下类型支架光伏支架
3、光伏支架 本套系统采用二种光伏支架 1.水泥楼面采用如下类型支架 光伏支架主要由Q235碳钢和铝合金构成,主要支撑导轨为冷轧成型型钢。规格统一,性能
镀锌时工件清洗不彻底存在铁锈点存在,在热镀锌过程发生氧化还原反应,生成黑点的四氧化三铁,而后被锌层覆盖(锌层变薄、不均匀且多孔),在潮湿环境腐蚀剧烈,露出黑点腐蚀产物。
● 3、 型材上粘覆铁丝,这
整个光伏支架系统中的金属件可靠连接组成电气整体。
B、 为保证可靠的防腐性,接线铜鼻子镀锌层必须足够厚,以保证对基体铜的保护。
C、 金属支架切口后会出现严重锈蚀问题,这是因为虽然表面镀锌层能够
、螺旋钢桩基础
1)定义
在光伏支架的前后立柱下面采用带螺旋叶片的热镀锌钢管桩,旋转叶片可大可小、可连续可间断,旋转叶片与钢管之间采用连续焊接。
施工过程中采用专业机械将其旋入土
1)定义
钢筋混凝土独立基础由基础底板(垫层)与底板上面的基础短柱组成,在光伏支架的前后立柱下面分别设置。短柱顶部设置预埋件(钢板或地脚螺栓)与上部的光伏支架相连,需要一定的埋深和一定的
,组件功率达到10年不小于90%,25年不小于80%。
● 支架锈蚀坍塌,投资血本无归
如果您使用的光伏支架结构是冷镀锌或者根本不镀锌,那它的抗腐蚀能力极差,就算您所在的地方没有沙尘暴、没有台风
就不堪设想了。
优质支架钢结构的基本厚度能等于或大于2.2mm,承重强,强度高,抗风性能好。支架表面采用热镀锌工艺,锌层厚度120NM以上,抗氧化,耐腐蚀,能保证25年的使用寿命
"光伏支架体系替代现有角钢支架体系有着重要意义。目前鉴于太阳能光伏支架结构简单、体积小的特性,在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主。轻型结构钢:轻型结构钢主要是指圆钢、小角钢和薄壁
热镀锌防锈;运至现场安装时,由于钢材截面小,工具难以操作,施工较为困难。目前国内的大多数电池板无法直接和薄壁型钢连接安装,均需要其他辅助固定结构(如压块等)。普通型钢结构钢:普通结构钢常采用冶炼容易
组件。
2.0.2光伏组件串PVstring
在光伏发电系统中,将若干个光伏组件串联后,形成具有一定直流输出电压的电路单元。简称组件串或组串。
2.0.3光伏支架PVsupporting bracket
符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的相关规定。
2)支架安装过程中不应强行敲打,不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架,现场不宜打孔。
3)支架安装过程中不应