激光
，电池量产效率达27%，开路电压达到746mV，具备高效率低成本的产品优势，持续引领着光伏行业技术的进步和发展。TOPCon
5.0技术背面PolyFinger的新结构应用，通过激光图形化处理，在电池
背面形成微米级“光陷阱”，可将红外光吸收效率提升0.3&-0.5%。纳米接触金属化技术则聚焦于降低电池内部的接触电阻，以纳秒激光诱导形成纳米级接触点，极大地降低了电子传输过程中的阻碍，接触电阻降低至
;采用局部Poly激光改质方案可使电流响应和钝化性能皆得到改善;钢板印刷则提升了栅线高宽比，使金属接触面积相应减少，改善金属复合。与此同时，激发TOPCon电池的高开压潜力同样关键，开路电压和电池
，捷佳伟创依托二十余年技术积累，系统展示了覆盖n-TOPCon、异质结(HJT)、TBC、钙钛矿技术路线的高效电池整线解决方案，管式氧化铝原子层淀积炉(边缘钝化)、管式低压淀积炉(LPCVD)、激光
至80分钟，接触电阻率达0.5-0.77Ω·cm²，实验室钝化性能指标直逼LPCVD技术。深圳捷佳伟创则展示激光图形化精度突破15微米，结合湿法清洗实现边缘钝化，解决BC电池工艺关键难题。工程中心技术
蓝绿激光器在众多领域应用广泛，但传统 III-V
半导体激光器存在制造复杂、成本高、带隙调节困难等问题。混合卤化物钙钛矿具有可调带隙和低成本溶液加工的优势，但卤素迁移导致的谱稳定性差限制了其应用
的示意图。b-d)
在400纳米激光激发下的光学图像，Rb-Cs合金化准二维钙钛矿L2(Rb/Cs)3Pb4Br13薄膜的稳态吸收和光致发光(PL)光谱。f)
L2(Rb/Cs
蓝绿激光器是下一代光电子器件的关键组件。传统的GaN-InGaN激光器性能优异，但其复杂的制备工艺和精确带隙调控的挑战限制了其应用。杂化铅卤钙钛矿因其可调带隙和低成本溶液加工特性成为有潜力的替代材料
展现出超低阈值(1.94
μJ·cm⁻²，比混合卤化物钙钛矿低50%以上)和卓越的光谱稳定性。此外，基于该材料的微环激光阵列表现出高品质的耳语回廊模式共振和低阈值激光特性，为先进激光技术提供了新思路
5-24栅SMBB、0BB等不同规格组件;高精度检测：对来料NG串实施EL及外观复检，焊接后进行单片EL与外观检测，返修后执行二次复检保障良率;修补方式：激光焊接功率稳定可靠，对电池片无损伤。涂布机：全链智
VCD
并与手套箱同步作业，精准适配钙钛矿涂布工艺特性，从设备配置到功能协同，全方位满足光伏钙钛矿领域的特殊需求，为产品质量与生产效益提供坚实保障。激光接线盒焊接机：精准高效，重塑工艺标准宏瑞达激光
;发明了满屏技术，满屏组件的屏占比相较传统组件提高了7.2%;此外，还有0BB结构设计、激光串焊等技术。今年，爱旭还会带来80%±5%双面率的ABC组件。过去几十年，光伏被称为新兴产业，一直处于
产品-接线盒激光焊接机，3D接线盒虚焊检测(Ai)以及应用在边框生产线上的铝边框AI检测码垛一体机。欧普泰还展示了组件生产工艺全链Ai系统解决方案，包括串EL-Ai+串返修、叠层Ai外观检+汇流条检测
、组件EL/外观-Ai检+组件返修、线扫AI、灌胶/边框AI检、二道玻璃Ai检、上下工装机器人和终检外观AI检等。接线盒激光焊接机，凭借先进的激光技术，可实现接线盒的精准、高效自动焊接，确保焊接质量
，先后成功研发喷墨打印薄膜沉积设备、超精细激光材料处理设备等。目前，光素科技在大尺寸晶硅钙钛矿叠层电池上实现了超过32%的转化效率，自主研发的超精密喷墨沉积系统广泛用于钙钛矿吸光层薄膜、SAM、空穴传输层、电子传输层、界面钝化层等领域的沉积，相关技术达到国际一流水平。
