激光工艺

黑斑问题一直是电池片EL不良的前三项问题，黑斑的种类多，从异常的产生来讲可以分为两类，一类为偶然工艺原因，此类主要有不规则、不定期的特点，另一类是规则出现，特征性强。本文主要针对电池片的EL测试规则
扩散深度、减反膜相同，因而推断此异常是电池清洗过程残留杂质或背场钝化的问题。 图1整个波段没有明显差异，只是中波段正常区域比黑斑区域量子效率略高，工艺过程不是问题，问题主要是整个生产过程杂质颗粒对电池

。2018年新建或升级的P型晶硅太阳电池产线，基本都将采用PERC技术。 与常规电池产线相比，PERC技术仅需增加背钝化和激光开槽工段，以及金属化工艺的适当配合，就能有效提升太阳电池转换效率
据悉，制造工艺的成熟和较低的资本投入使PERC电池产能易于扩张，加上下游市场对高功率组件的需求，光伏行业正积极扩张PERC电池产能。 钝化发射极和背面(PERC)技术正在成为太阳能光伏电池新一代的

非SE电池效率提升0.4%。 摩尔光伏实验数据显示，通过优化激光掺杂选择性发射极太阳电池制备工艺，采用SE技术后，既降低了硅片和电极之间的接触电阻，又降低了表面的复合，提高了少子寿命，能实现电池片
的基础上叠加激光SE技术，在光斑、扩散、烧结、浆料网版等方面进行优化，电池片量产平均效率达到22.23%，最高效率达到了22.55%。通过这些优化，正泰PERC+激光SE电池片，开压高达680mv，较

上市公司帝尔激光作为PERC电池激光消融工艺的设备提供商，其激光设备在2017年上半年的需求增长旺盛，使其主营业务收入保持了快速增长态势。2015-2017 年营业收入复合增速106%，2018年实现

工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识。 1.电池测试 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，所以
利用点焊或焊接(用红外灯，利用红外线的热效应)等方法连接起来。现在一般使用60%的sn、38%的pb、2%的ag电镀后的铜扁丝(厚度约为100～200m)。接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅

氟化碳或氟化氮等氟化物形成的氟离子来刻蚀暴露的中掺杂部分。干法也可用银浆做掩膜。 五、LDSE(新南威尔士) 特点：用到激光和电镀，工序多，工艺复杂。电镀有多种选择。电镀的银的导电性约是银浆的
(schmid，centrotherm) 特点：要求掩膜的印刷特性要好，抗氢氟酸要好，容易清除。工艺步骤简单。困难在，扩散均匀，印刷对齐。schmid 的腐蚀法SE 电池交钥匙工程

。 据悉，在不到两年的时间之内，英利已相继拿下鉴衡、UL、TV莱茵三大机构的双面产品认证，也是全球唯一一款齐获三大认证的双面发电产品。 可靠性优势对比 (1)机械性能。PERC双面工艺背面需要激光开槽
，这会弱化其本身的机械性能，在电站应用过程中增加隐裂、碎片的概率，严重影响组件的可靠性;而N型电池目前的技术中都没有用到激光等工艺，不会对硅片造成额外损伤，而且两面都刷银浆，提高了电池的稳定性。 (2

半片激光划片机这个中间产品在市场中在极短的时间里霸占了整个光伏组件工艺，推广速度之快令人咋舌。半片激光划片机只是沃特维在做叠瓦技术时所有工艺中的一个环节，但是这个环节也给行业带来了震惊，所产生的收益远远

，光伏设备路线的发展对单位面积发电量与单瓦成本的追求是永恒的。 虽然叠瓦在起步的时候没有立即推开来，受限于成本及成熟度，但是半片激光划片机这个中间产品在市场中在极短的时间里霸占了整个光伏组件工艺
，推广速度之快令人咋舌。半片激光划片机只是沃特维在做叠瓦技术时所有工艺中的一个环节，但是这个环节也给行业带来了震惊，所产生的收益远远大于投入，设备简单实现方便。 1971年3月 甘肃酒泉 发射

%Er3+ UCNPs在980 nm连续波激光激发下，提高了一个数量级以上的上转换光致发光强度的变化。表面热退火工艺，在制备UCNPs时，克服其表面缺陷是一种可行的方法。
抑制。 【成果简介】 近日，中国昆明理工大学的邱建备教授和香港理工大学的 Yu Siu Fung教授(共同通讯作者)采用了湿化学退火工艺，从表面缺陷(即无序、空位和间隙缺陷)中恢复镧系掺杂的