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激光工艺
24 mm (长x宽x高)，但却具有很高的性能，非常适合于190-650nm范围内的吸光度检测、床旁诊断(POC)、发射光谱检测及激光表征等应用。STS-UV可进行快速的全谱检测，因此也非常适合于那些
x 42mm x 24 mm (长x宽x高)，却性能强大；非常适合于190-650nm范围内的吸光度检测、床旁诊断(POC)、发射光谱检测及激光表征等应用。STS-UV可进行快速的全谱检测，因此也
镀。开槽工艺的目的是使用激光源，在不损害硅层的前提下在这一镀膜层开凿点状或线状图形槽，以为随后的金属镀膜工艺步骤做好准备。
解决方案
3D-Micromac公司十分注重旗下的
3D-Micromac公司日前开发出创新款高产能激光系统，用于在PERC电池的背面开槽。这款便捷迅速(on-the-fly)的创新技术可改善成本效益比。整个系统以模块化单元组成，可与不同的激光
美国Natcore Technology Inc.近日宣称在研发一种激光加工技术，以替代太阳能电池工艺中的高温扩散炉。该企业认为该计划有望削减与扩散炉相关的能源与化学材料的成本。Natcore表示
正收购一种激光技术，供旗下位于纽约州罗切斯特市的研发中心使用。
Natcore 指出，激光掺杂的工作原理主要是在硅片上发射聚焦激光束。起初，只有少量的掺杂物落于表面。随后，激光束溶化于硅中，重新
(ALD)激光掺杂技术工艺流程。这种新工艺使用铝板背表面场(BSF)与镍铜涂层构成电极，此举简化了需要通过激发形成BSF的过程，并为金属化过程提供了更低的温度许可。据该机构称，降低温度是Imec提高i-Perc效率的关键因素。
比利时纳米科技研究所Imec宣布其使用新工艺开发的 i-PERC型硅基太阳能电池已达到20.2%的转换效率。据Imec称，这一结果主要得益于一种新的铝氧化物（Al2O3）原子层沉积（ALD）激光
掺杂技术工艺流程。
这种新工艺使用铝板背表面场（BSF）与镍铜涂层构成电极，此举简化了需要通过激发形成BSF的过程，并为金属化过程提供了更低的温度许可。据该机构称，降低温度是Imec提高i-Perc效率的关键因素。
还原、高端切割、全自动丝网印刷、平板式镀膜、离子注入、等离子化学气相沉积、真空溅射、硒化、激光划线等工艺和装备。
（二）新一代光伏电池技术。重点支持N型晶体硅电池、异质结、离子注入、表面钝化、背
新型光伏产品生产装备的研制和首台套应用；吸引国内外光伏领域高端人才和先进团队，鼓励产学研合作，支持开发新一代光伏工艺技术和产品，掌握一批关键技术，形成上海光伏产业特色和优势。
坚持市场化导向和
实现营收逾1亿元。据透露，精密空调项目完全是科士达自主研发，并掌握了核心技术和关键生产制造工艺，目前已经在政府、教育、医疗、制造行业和云计算中心等多个行业实现销售。通过对传统业务的有效发展和拓展，加倍
不可或缺，因而整个光伏市场启动必然带动关键器件生产，刺激光伏逆变器生产企业的业绩。据科士达高管介绍，公司自2008年切入光伏逆变器市场，相对于龙头企业阳光电源而言，属于行业内的追赶者。如今，科士达已经
电极穿过硅片基体引导到硅片背面，以减少遮光面积的方式来提高转换效率，其主要优点是，只需对现有硅基电池生产线的量产平台进行简单改造，即只增加一道激光穿孔工艺步骤，就可以相对容易地进行生产。然而要将在背面
终于要说到这个技术，因为我们许多人包括老板销售生产采购工艺及我们技术本身，都觉得一切只要技术好了就可以包打天下了，我们不特别认为除了技术之外的因素会成为因素的。
我们许多公司在客户产线
。正银也是如此的。因为那些大佬是每年千吨级别要生产的，他本身的设计就是电性工艺性能折中的，而不像我们许多公司挖空心思的用各种办法去单独的提高电性，以此觉得自己是领先的。
所以啊，在实验室在产线上作出
。Colville拥有苏格兰格拉斯哥大学物理学学士学位，更进一步取得圣安德鲁斯大学激光物理博士学位。
韩启明负责大中华地区下游光伏市场的研究与分析，包括政府优惠政策、光伏市场容量、下游分销渠道以及主要
内部历任薄膜技术制程主管，晶体硅技术高级工艺工程师，後期主要负责亚太非洲区域销售工作以及光伏市场分析工作。此前，韩启明任职于美国应用材料公司，负责SunFab薄膜太阳能电池生产线在中国客户端集成工作。韩
