激光印刷
效率提升空间和稳定性，成为行业关注和研究的热点。根据图1和2国际光伏技术路线图ITRPV2015的预测，随着背接触（BC）、异质结（HIT）等电池新结构，及激光、离子注入等新技术的引入，N型单晶电池的
（PassivatedEmitterRearLocally-diffused）,其结构特点是背面局部接触处重掺杂以降低电池背面局部接触区域的接触电阻和复合速率。背面局部重掺可以通过不同的工艺方式实现，比较常用的是激光掺杂和离子注入等。另外，PERL电池根据其受光面不同
，把背面激光开槽之后的印刷铝背场这个工艺改成印刷局部铝三栅线，这样可以把PERC电池做成双面的技术，利用背面的光进行发电。这是双面电池基本的构，正面跟现有的结构没有太大变化，就是在背面采用铝三栅线的
硅片各20 片在Maia 2.1 设备中进行背钝化膜沉积，管式PECVD 沉积正面氮化硅减反膜，最后通过激光消融和丝印烧结制备成PERC 电池。
采用D8-4 型反射率测试仪测试刻蚀后的硅片背面反射率
单面制绒硅片，由于金刚线切割硅片具有纳米尺度平整性，在经过制绒和刻蚀工序时，表面的损伤层被去除掉，保留了纳米尺度平整性。
2.4 少子寿命
在正面减反膜制备工序完成后，选取不同组硅片未印刷电极直接
介质层钝化、激光开口、丝网印刷铝背电场和选择性发射极。其后SolarWorld的常规生产线全面升级为PERC。目前，SolarWorld已安装的PERC产能为1.1GW，并且正在进行全面升级总量为
验室研究的PERC电池创造了转换效率25%的世界纪录，由此获得了世界范围内的广泛关注。
经过二十多年的发展，随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向
边工艺的电池片中，电池片经丝网印刷烧结之后，皮带传输、质检分选、组件焊接等过程中片与皮带、片与片之间摩擦时造成边缘残留金属粉粒，从而导致漏电增大，效率降低。
2、实验方案与分析
2.1PECVD的
。
2.3电池片摩擦实验
选取2组相同效率段电池片，每组10片，一组使用激光切边，二组为正常湿法切边，人为模拟片与片之间的摩擦，观察摩擦前后的数据。表3、表4分别为摩擦前、后的数据对比。由表4数据
AlOx介质膜的钝化作用引起大家重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向产业化。2013年前后，开始有厂家
PERC正面银浆PV20X、PV56x系列背面银浆、PV36x系列背面铝浆等，可满足PERC电池低温烧结的需要。武汉帝尔公司积极开发激光在PERC电池中的应用设备，包括激光消融、激光掺杂、激光退火等，如激光
的背面的钝化的AlOx介质膜的钝化作用引起大家重视，使得PERC电池的产业化成为可能。随后随着沉积AlOx产业化制备技术和设备的成熟，加上激光技术的引入，PERC技术开始逐步走向产业化。2013年前
，包括新一代PERC正面银浆PV20X、PV56x系列背面银浆、PV36x系列背面铝浆等，可满足PERC电池低温烧结的需要。武汉帝尔公司积极开发激光在PERC电池中的应用设备，包括激光消融、激光
据激光电子世界近日报道，美国乔治华盛顿大学、海军研究实验室的科学家、Sotera防御解决方案公司、Semprius公司和伊利诺伊大学香槟分校联合设计和构建了具有五个半导体结的新太阳能电池原型三个
常规材料无法捕获整个光谱范围。我们的新器件能够利用长波长光子中的能量，从而为实现最终的多结太阳能电池提供了途径。
该方法有两个新颖的方面。首先，它使用基于GaSb衬底的材料系列，通常用于红外激光器和
利用长波长光子中的能量，从而为实现最终的多结太阳能电池提供了途径。该方法有两个新颖的方面。首先，它使用基于GaSb衬底的材料系列，通常用于红外激光器和光电探测器。基于GaSb的新型太阳能电池与捕获较短
波长太阳光子的常规衬底高效太阳能电池组合成堆叠结构。此外，堆叠过程使用转印印刷，能够以高精度三维组装装置。研究人员认为，这个特殊的太阳能电池虽然非常昂贵，但重要的是其显示出在效率方面可能的上限。尽管目前
、欧盟和中国获得基础专利批准。这种非接触式3D激光打印技术比较传统的金属丝网印刷工艺具有更大的优势，可能会带领光伏电池和电子工业生产进入更高效、低成本的新时代。PTP 技术模块PTP 技术的最大优势在于
它对金属材料利用率高，并且与丝网印刷相比拥有更高的精度，可以打印更细的栅线(最细可达10m)。因此，即便是使用标准工业浆料，PTP 技术也可以有效提升光伏电池转换效率，保持电池的耐久性和可存储性。使用
