激光印刷
电池技术项目，高效黑硅多晶组件研究，电池片串间距粘贴反光膜封装组件提升功率研发项目，管 P 多层减反膜电池技术研发项目，激光掺杂DSE 高效电池技术项。
2017：无网结网版印刷技术的研究项目
专利的高效叠瓦组件技术，计印刷法 GPP 玻璃钝化芯片新工艺。
南玻A
上半年项目：在镀膜技术上，第三代和复合功能节能玻璃产品，玻0.2mm-1.1mm中铝、高铝超薄电子玻璃，高端防眩光AG玻璃基板
电池技术研发项目，激光掺杂DSE 高效电池技术项。
2017：无网结网版印刷技术的研究项目，1500V系统电压组件的研究项目，切片组件提升功率的研究项目，PERC背钝化浆料技术的研究项目，晶硅太阳能电池
规模 集成电路制造装备及成套工艺(02 专项)，钻石线切割超薄硅片，引进 SunPower 全球 专利的高效叠瓦组件技术，计印刷法 GPP 玻璃钝化芯片新工艺。
南玻A
上半年项目：在镀膜
摘要
针对晶体硅太阳电池缺陷的检测问题，利用多种测试设备(EL、PL、Corescan等)，在电池制作的主要工序段(扩散、镀膜、印刷、烧结)对硅片和电池片进行检测，归纳和总结了电池的各种典型缺陷的
采用制绒、扩散、刻蚀、PECVD、印刷、烧结几道工序，由于一些机械应力、热应力及人为等不稳定因素的存在，会不可避免的造成硅片的一些隐性缺陷如污染、裂纹、扩散不均匀等，这类缺陷的存在大大降低了电池片的
，与此同时，现有的perc产线也可以通过优化升级继续提升产能，目前新建设的Perc生产线Se激光、背钝化、丝网印刷等关键设备都是按照6000片/小时的生产节拍设计的，目前实际生产中厂商还未优化到这样的水平
：激光;H：金属化;I：测试和分选
上述系统也可以通过对双面PERC工艺(PERC+)进行少量改动实现升级：
这需要对太阳能电池片镀膜的生产工艺方案进行细微调整，从而提高透明度，同时将背面印刷从全面
重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面辅栅印刷
的细栅格，并对钝化膜中的氮化硅膜层及激光开孔部分做一些优化。设备方面，需提高背面电极栅格印刷设备及激光设备的精度。发电增益方面，p-PERC双面因子仅60%-80%，略低于其他技术路线，主要是因为铝栅格
自动化仪器;五是PECVD正面沉积氮化硅膜，在该工艺流程中所使用到主要仪器包括CT管式镀膜机、Baumann自动化;六是背面激光开孔实现背面浆料与硅材料局部接触，该工艺用到为帝尔激光仪;七是丝网印刷
; 5) 硅片正面沉积SiNx 减反射膜：SiNx 薄膜厚度78 nm，折射率2.08; 6) 硅片背面激光开窗：180 根线，线宽为40 m; 7) 印刷电极; 8) 高温烧结; 9) 测试分选
少子寿命，使得短路电流、开路电压和填充因子都能得到较好的改善，从而提高转换效率。 SE技术的主要工艺包括激光掺杂、离子注入、有氧化物掩膜法、丝网印刷硅墨水法等，其中激光掺杂工艺过程简单，只需增加掺杂
，采用激光对心校正来进行组装精度控制，使得刷轮在500rpm转速的情况下，偏摆量XYZ轴振动值仍可控制在每秒0.2~0.5mm。
卓越的风刀吹干能力：Manz G10.5面板湿制程设备采用立式斜吹双
技术，总设备销售实绩超过7,500台，品质深获业界信赖。Manz 亚智科技总经理兼显示器及印刷电路板事业部主管林峻生表示：针对超大世代面板的制程设备需求，我们通过积极与海内外先进团队共同投入
