激光切割设备

沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。 PERC产业化进程。1989年由澳洲新南威尔士大学的MartinGreen研究组首次正式报道了PERC电池结构，当时达到22.8%的实验室电池效率

光伏电池生产线上，我国已基本实现装备的国产化替代。随着黑硅、PERC等高效电池的大规模量产，我国在黑硅清洗、背钝化、激光消融等装备技术上已经实现了国产化的突破。新建PERC电池生产线，基本采用国产设备
，未来提效、降本是高效电池业界技术的主攻方向。同时，设备将进一步趋向多元化和国产化。激光微加工技术在高效电池领域应用潜力大。武汉帝尔激光科技有限公司研发总监朱凡举例说，将最先进的激光技术与光伏高效电池生产设备

。2018年新建或升级的P型晶硅太阳电池产线，基本都将采用PERC技术。 与常规电池产线相比，PERC技术仅需增加背钝化和激光开槽工段，以及金属化工艺的适当配合，就能有效提升太阳电池转换效率
%。 PERC技术的优势还体现在与其他高效电池和组件技术兼容，持续提升效率和发电能力的潜力。通过与多主栅、选择性发射极和TOPCon等技术的叠加，PERC电池效率可以进一步提升;组合金刚线切割和黑硅技术，可以提高

利用点焊或焊接(用红外灯，利用红外线的热效应)等方法连接起来。现在一般使用60%的sn、38%的pb、2%的ag电镀后的铜扁丝(厚度约为100～200m)。接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅
36片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。 4.层压敷设 背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的eva、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂，以增加玻璃

，碎片率高，热影响区域大，没有完整的切割工艺，做完叠瓦后沃特维成了行业内激光的专家。速度问题也困扰了这个项目，但是传统串焊机速度也就在1800片每小时，叠瓦要切5-6片速度只能到300片左右，300片
导读： 在那个各国都在用刚开始研究空天科技的年代，人类的科技树是圆形的而非现在的线型结构。各个领域的材料要突破，设备要自主研发，往往需要举国之力共同完成。 编者按：致敬所有光伏的前行者，开拓者和

，光伏设备路线的发展对单位面积发电量与单瓦成本的追求是永恒的。 虽然叠瓦在起步的时候没有立即推开来，受限于成本及成熟度，但是半片激光划片机这个中间产品在市场中在极短的时间里霸占了整个光伏组件工艺
，推广速度之快令人咋舌。半片激光划片机只是沃特维在做叠瓦技术时所有工艺中的一个环节，但是这个环节也给行业带来了震惊，所产生的收益远远大于投入，设备简单实现方便。 1971年3月 甘肃酒泉 发射

、激光消融等装备技术上已经实现了国产化的突破。新建PERC电池生产线，基本采用国产设备，2018年PERC电池产线投资成本降至42万元/MW，已经低于2017年常规产线的投资额。 N-PERT电池
2019年3月28日，2019年高效电池技术发展及设备应用研讨会在北京召开。会议旨在探讨高效光伏产品技术进展及国内设备研制情况，推动设备企业与制造企业对接。来自行业主管部门、光伏制造企业、设备企业

;另一方面，PERC产线升级方便，投资成本较低：PERC电池产线只需在铝背场电池产线的基础上新增两类设备，即沉积背面钝化叠层设备和激光开槽形成背接触的设备。 PERC产业化进程。1989年由澳洲新南

投入常规半片太阳能组件生产。赛拉弗的半片系列组件运用高精度激光切割技术，将常规电池片一分为二，使电池片电流减半，有效降低了组件内部损耗。同时，由于半片电池片间隙增多，多次反射后将有更多阳光被吸收，极大
取消，公司认为这些国家的竞争力会提高。 在马来西亚Penenag举行的PV CellTech大会上，光伏设备领军供应商梅耶博格概述了效率接近25%的异质结太阳能电池技术路线图。梅耶博格首席技术官