测试设备
小时的氧老化测试后，未封装的设备保持了95% 的初始效率，该团队表示，这是基于锡(Sn)的钙钛矿太阳能电池实现创纪录的氧稳定性。
为实现高效的光电转换发挥作用。在标准光照条件下对该叠层电池进行测试，其开路电压达到1.83 V，短路电流密度为17.9
mA/cm²，填充因子为81%。研究团队表示，未来计划通过优化底部电池的背反
戴设备、柔性电子产品等领域的应用提供数据支持;耐久性评估则能了解电池在长期使用过程中的稳定性，为电池的商业化推广奠定基础。
在近期的光伏行业会议上，天合光能支架事业部联席总裁王芝斌发表题为《电力市场化交易环境下电站设备选型》的主题演讲。演讲中王芝斌不仅深入探讨了在136号文新形势下跟踪支架在提升光伏电站收益中的重要作用
机构参与编制的国内首个智能跟踪支架标准《光伏跟踪支架智能跟踪性能测试方法》(T/CPIA
0082—2024)正式获批，自主创新的同时，天合跟踪也在积极推动跟踪支架行业的技术进步。国内跟踪支架市场远
的万业企业，测试设备的华峰测控等，这些企业的市占率显著高于竞争对手。而且，半导体设备在技术研发难度、产业链整合复杂度以及资金投入强度上均显著高于光伏设备。这意味着，光伏卖铲人最多是喝点汤，很难吃到肉
产品上市进程。值得关注的是，晶科储能实验室配置了行业领先的5MW级储能系统测试平台、50m³温湿度环境箱、RLC防孤岛负载等尖端设备，构建起覆盖电芯模组、电池簇到储能系统全层级的测试验证体系。该体系
就实现了超 1GWh
的储能电站并网。丰富的大型项目实战经验，应用到工商储领域简直是降维打击。其次，产品技术优势也是项目高效完成的关键。阳光电源关键设备全栈自研，这使得设备在出厂前就能够完成预安装
和预调试。此次采用的 PowerTitan2.0
液冷储能系统，秉持 AC 存储即交直流一体化的设计理念，可省去现场 PCS 安装、直流接线、通讯测试、充放电测试四大环节，大大缩短现场施工
要素当前，随着锂电池行业纵深发展，呈现出多方面的特点，一是各工序的更高集成性成为新趋势，精细化和智能化成为解题关键;二是行业设备国产化浪潮日益显著，技术工艺迭代升级也进一步提高锂电池产线的效率和良率。温度
了国产锂电产业的节能降本进程。在锂电池生产中，温控器在极片涂布、烘烤、辊压、电池性能测试、生产环境控制等多方面均有应用。其中，卷绕和叠片是制约锂电生产效率的核心环节，需要对生产的电芯进行高效热压，使
Fertig进一步透露，经过测试的电池和组件均由德国研发试验线的设备生产，且完全采用适合大规模生产的工艺制造，这充分证明了该技术的商业可行性。他强调，Qcells已证明串联技术如今能够满足为商业接受奠定基础的
导或参与制定国际、国家、行业标准。推动高效电池、组件、光储系统集成、光伏建筑一体化等核心技术转化为标准;支持企业制定光伏产品、测试方法、原辅材料和设备等相关技术标准;鼓励企业深度参与碳足迹核算规则与
能力显著提升。提升硅片、电池、组件环节辅料辅材企业配套能力，推动逆变器IGBT等核心部件企业入链融链。到2027年，招引硅片、电池、组件、逆变器、光伏设备等配套企业20户以上，配套企业产值年均增速
高达
27.02%，量产良率98%以上。该技术融合了poly多层膜、短时变温退火等工艺，结合工业5.0
智能管理平台，实现了效率与量产能力的双重突破。在湿热、PID、机械载荷等严苛测试中表现优异，为
全球客户提供高可靠性、高性价比的解决方案。“我们的 TOPCon 电池已在欧洲、亚太等市场实现规模化应用，”
英发睿能海外业务负责人表示，“通过优化印刷方向，我们在不改变现有产业链设备的前提下
