测试设备
战略。侯金龙表示：“新能源产业进入价值深耕期，加速单点创新走向融合创新，构网技术、智能化设备将是关键。穿越生命周期的高质量与安全是行业可持续发展的基石。在新型电力系统加速演进的浪潮下，华为数字能源融合
4T技术，坚持高质量战略，积极拥抱AI，依托全场景构网技术，加速光风储成为主力电源。通过让AI技术深度赋能设备，进入客户生产系统，实现端边云协同，帮助客户实现电站运维的少人化，无人化，电站运营的智能化
，有效提升系统发电收益。在安全性方面，产品标配AFCI智能电弧保护、交直流双重防雷设计与IP66高防护等级外壳，并通过1400余项严苛测试，确保在各种复杂环境下依旧稳定可靠运行。125kW混合逆变器
，提升系统能量密度，尤其适用于空间有限的工商业场景。在系统架构上，采用光伏直流耦合方式，避免传统交流耦合带来的多次能量转换损耗，显著提升发电利用率，同时减少独立逆变器和并网设备的投入，降低成本，简化运维
3-6%。经TÜV莱茵认证，机械载荷达到3600Pa/2400Pa，通过了各项严苛的环境可靠性测试，在轻量化的同时确保了产品的高可靠性。█ 阳光新能源6月11日，第十八届国际太阳能光伏与智慧能源大会
跨越，引领光伏产业迈向无银化新时代。C-HJT组件具备高强度铜栅线、高功率、高发电量、高可靠性及全场景应用等显著产品优势。公司与国内头部设备商协同创新，完成垂直电镀设备、感光油墨材料、曝光显影图形化
。晶澳科技“耀蓝”海上光伏产品，主要应用于滩涂、高盐雾地区和近海区域。该产品已顺利通过最严苛的8级盐雾测试和盐雾综合老化测试，功率衰减仅为1%左右，以及最高60m/s的风洞测试，具有在风浪环境中长期稳定运行的
的技术创新实力、一体化方案能力，成为展会现场备受瞩目的焦点。切片工厂级解决方案：从硬件设备到集控系统，打造全球化智造标杆硅片制造环节的自动化、智能化、精益化成为行业企业竞争的关键。高测股份凭借多年深耕
光伏切割领域的经验，以“自研自产切割设备与耗材+自主搭建集控系统”为核心，推出全新升级的切片工厂级解决方案，覆盖硬件设备、工艺技术、系统集成、增值服务等全链条，助力客户实现从单点设备到全链路降本提效的
可鉴”的双重挑战，依托海辰储能的重庆智能制造基地，打造了覆盖电芯至系统的高效产线和测试平台。面对尺寸、工艺和质量控制的全新挑战，海辰储能在全工序链实现了五大关键创新：● 宽幅厚涂布工艺精度突破：涂布
。● 电芯结构原创设计：创新设计“三维气道一体化顶盖”结构，专用自动化设备保障大尺寸结构件的制造稳定性和强度，突破行业大尺寸结构件加工瓶颈。● 电芯后段制造效率突破：开发高效烘烤技术、1.2MPa高压
储能技术的创新性和成熟性。2025年，华为将全新推出智能组串式构网型光储解决方案，推动构网技术从储走向光储，走向全场景，实现全面应用。•
让AI技术深度赋能设备进入生产系统，激发全链路价值
：人工智能技术迅猛发展，加速融入千行百业，成为技术创新的核心驱动力。当AI深度融入光储设备，昔日的“哑设备”正蜕变为“智能体”。通过海量运行数据的采集、分析与闭环控制，AI正让光储设备具备"自调优、自预测
(实际运行效率)达93.5%，同时显著降低功耗与发热，进一步提升储能系统在高强度运行场景下的稳定性。此外，通过AI仿生热平衡2.0系统，不同柜体可实现定制化控温策略，辅助功耗降低20%，延长设备使用
系统：与BMS、PCS、EMS深度融合，基于AI算法优化储能参与市场策略。实测显示，山东某项目收益已达理想值90%，电池寿命衰减减少10%。这些智能化平台的集成，使得储能系统从单一供能设备转变为具备数据
电池组潜能。厂家称这一突破源于对云端大数据分析与AI预测算法的深度融合。系统可提前识别电芯老化趋势,动态调整管理策略,保持电池更高一致性和可用深度。据悉,在模拟电站的长期测试中,该系统使电池寿命延长约61
分担负载。这类似为电池组加入“旁路”和“热备”机制,避免整体性能被个别单元拖累。此外,系统还支持新旧电池协同运行,使储能电站在扩容时可直接接入新电池,而无需淘汰旧电池或改动逆变器等设备,显著缩短扩容周期
精度也有了更高的要求。高性能、高可靠性的智能温控器成为这些高端制造企业的优选配置，智能温控器企业也迎来可深入拓展的机遇。与经销商伙伴们实现生态价值共生在本次大会上，中山市弘业自动化设备有限公司总经理聂
决心和精进服务的匠心，让每一台宇电设备在客户现场释放最大价值!”大会现场，宇电温控科技还与东莞市怡合达自动化股份有限公司、深圳市汉诺德自动化科技有限公司等进行了合作签约。东莞市怡合达自动化股份有限公司
