浆料

发展。据国际能源网/光伏头条不完全统计，上海聚集了来自电池片、组件、浆料、逆变器等产业链36家光伏企业，仅为江苏省光伏企业(238家)的15%，而多晶硅及铸锭企业，上海几乎是空白。 2018 扩大
容量约580MW，其中户用光伏电站并网近2万户，增速明显。 上游企业：硅片企业2家，浆料企业6家，组件封装胶膜企业1家; 中游企业：电池片企业3家，光伏焊带企业2家，接线盒及连接器企业1家，光伏背板

摘要 介绍了不同硅基太阳电池技术优势及其所用正面导电银浆的作用及组成，对比了国内外各正银浆料供应商针对不同电池技术所研发的正面银浆，分析了各种正银浆料产品的不同与现状，总结并展望了未来高效电池
技术及正银浆料发展的方向，为未来光伏技术的发展及正银浆料国产化提供了一定的思路。

摘要 在硅太阳电池的丝网印刷工艺中，金属浆料可以通过一定的工艺形成电极，但存在于电池非印刷区域的金属浆料却会造成电池片的外观不良和漏电缺陷。依据金属银、铝与酸碱的化学反应原理，以降低硅太阳能产业的
生产成本为出发点，通过酸碱清洗法，去除硅太阳能印刷过程中金属浆料造成的电池缺陷，旨在提高印刷返洗过程中电池片的质量与电学性能，完善硅太阳能印刷的返洗流程。

。尽管升级后的PERC电池片的双面因子(正面输出功率与背面输出功率的比值)只有60%至80%左右，但较低的金属化浆料用量可以降低电池片生产成本。 随着全球产量增加，PERC技术有望进一步发展
电池片。这些电池片可以通过弗劳恩霍夫太阳能系统研究所校准实验室(ISE CalLab)等机构进行校准。 HELiA PECVD沉积系统 HJT电池片的金属化必须采用低温浆料，因为非晶硅膜层

提升1.08%，双面率达81.2%。 叠层背减反膜 双面电池背面氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比，在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率，提升背面吸收率。 背面网板设计、浆料选择

功率的高效单晶组件(60 片) 搭配半片技术，72 片高效单晶组件量产可达到 380W CVD 端通过卡点与酸洗工艺改进，有效降低返工比率约 0.2%，网印端通过新一代高效单晶浆料的导入有效提升