浆料
金属化成本是一大支出，所以降低纯银耗量势在必行。东方日升通过0BB(无主栅)技术、低银含浆料、电镀铜等多种手段，使得银浆成本从之前的2毛/W降至5分/W以下落地成为可能。根据现有的进度和数据，公司预测5
分/W的银浆成本目标在2024年上半年就能实现，届时异质结电池的单瓦银耗将达到惊人的7mg/W。”目前，通过大量的研发和验证工作，东方日升已在伏曦组件中全面导入和使用了采用低成本金属的低银含浆料。且
技术推出超低碳210 HJT伏曦系列产品，在工艺上采用了独特的低温双面钝化接触、昇连接无应力串联技术、双面微晶技术；在材料上采用了210半片薄硅片、低银含浆料、钢边框等材料；在拥有高功率和高转换效率的
同时，伏曦系列产品应用昇连接无应力串联技术、薄硅片、低银含浆料等降本手段控制其成本，使该系列产品的度电成本有着较大的优势。产能方面，截至报告期末，东方日升光伏组件年产能为25GW，主要分布于浙江
推动光电转换效率的提升。随着电池技术不断发展，以及新型高效太阳能电池产业化加速，激光应用在帮助光伏行业“降本增效”方面的潜力亦不断涌现，相关前后道工序和浆料匹配等也至关重要。在激光新技术的辅助下，新型
金属化浆料将展现传统浆料无法实现的效果，进一步助力晶硅太阳能电池实现更高效、更稳定的目标。作为光伏行业中导电银浆的开发者和制造商，贺利氏光伏积极探索激光优化导电浆料，并取得了不俗的成绩。凭借特殊的浆料
~50W左右。此外，银包铜浆料已在华晟产线成功应用，在发电能力检测中，较纯银组件有近1%的发电量增益。按照规划，华晟将在今年下半年或者明年初正式导入0BB量产，在2024年后，将进一步开发电镀铜技术以全面
取代含银浆料。不久前，经TÜV莱茵认证，华晟喜马拉雅系列G10-144版型高效异质结组件的碳排放量达到了366.12g/W，这也是光伏组件第三方认证碳排放数据首次低于400g/W，显示出异质结组件在
硅片、低银含浆料、无主栅电池以及适用于异质结产品的低温无应力电池互联等关键技术，开发出了具有更高功率、更高效率和更优成本的异质结产品——伏曦。本文将以东方日升对“低银含金属化浆料的开发及应用”的研究方向
为切入，为大家阐述东方日升在异质结伏曦产品的开发过程中，在金属化浆料方面所做的一些提效降本的工作和我们的思考。比如低银含浆料材料的选择逻辑是什么?如何判定低银含浆料的可靠性?光、电、热是否会对低银含
，促进了光伏行业的健康发展。从技术侧看，其它新型晶硅电池结构，在短期内依然无法摆脱银浆料的需求，而且其银耗量相比较传统技术有所上升。同时，全球光伏市场需求也处于高速增长阶段，双重压力之下，未来光伏行业
。除此之外，非银栅线较现有银浆料的电阻率更低，电流输运效率更高，因此在提效方面亦有显著贡献。而其他对于产品性能的增益方面，无银工艺还使ABC具有更好的产品可靠性、更低的功率衰减以及优异的耐酸腐蚀能力
%。在锂电池制备中，NMP主要两种用途，一是作为正极涂布溶剂，二是作为锂电池导电剂浆料溶剂，是一项不可或缺的溶剂材料。今年2月23日，中山市人民政府与中创集团签订战略合作框架协议，引入一批产业项目落户
基于210mm超薄大硅片+异质结技术平台开发的革新性产品，采用了独特的低温双面钝化接触、双面微晶技术以及低银含浆料、钢边框等材料工艺，降本增效优势突显。组件最高功率可达741.456Wp，组件效率可达
光伏组件制造的产能将大幅增加。目前印度仍然缺少的是制造光伏电池和光伏组件的关键原材料的可用性。我们仍然需要进口用于光伏电池制造的所有硅片、金属化浆料和特种气体，以及用于光伏组件制造的许多原材料。”她补充说
迟迟无法快速实现规模化落地，其中，金属化成本偏高更是制约异质结电池大规模产业化的关键因素之一。本次报告揭示国内首个异质结金属化技术路线图，所涉及金属化成本主要包含0BB电池设计与低银含浆料。综合前述因素
