浆料

辅栅印刷。尽管升级后的PERC电池片的双面因子(正面输出功率与背面输出功率的比值)只有60%至80%左右，但较低的金属化浆料用量可以降低电池片生产成本。 随着全球产量增加，PERC技术有望进一步发展

正极材料及1万吨导电浆料项目在银川经开区正式启动。经过大半年的奋战，今年7月，投资3亿元、年产3000吨石墨烯正极材料一期项目投产，二期项目同步开工建设，全部完成后可实现年产值20亿元。 目前，一期项目
1.2万吨正极材料、5000吨石墨烯导电浆料项目也已全面开工建设，计划到2019年底建成并投入使用。届时，可实现石墨烯正极材料生产能力达到1.5万吨，导电浆料生产能力达到5000吨，预计年产值达20亿元

AlOx钝化PERC电池量产效率的突破性进展。目前，东方日升双面AlOx钝化PERC电池平均效率已达22.19%，产线最高效率为22.51%。未来，公司将进一步提升PERC电池的效率，注重金属化、浆料

。 问题2：印胶的网版主栅线宽度设计是多少，印后的宽度是多少，叠后限定宽度是多少? 观点1:主栅设计宽一般是1mm左右。印后由于浆料塌陷等原因会稍宽一点。 观点2:印刷式导电胶网板宽度设计一般
电池片重叠宽度，电性能也相对稳定。但银包铜经过长时间改良和可靠性验证，为降本还是提供了可能。 问题26：目前叠瓦技术的市场前景，另外叠瓦技术上需要的浆料性能要求跟目前的单晶硅银浆有何区别? 观点1

传统晶硅电池生产工艺不同，异质结技术全部制程采用低温工艺，决定了其电极的制备工艺的不同。在电池制造商积极布局异质结技术的背景下，浆料及金属化技术厂商积极跟进相关的市场进度，率先开发先进的金属化技术并
主要异质结电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下，没有银粉烧结过程，银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温烧结，银粉之间依靠表面

首批高效72片370W白色双面双玻组件，应用于白城领跑者基地。未来，东方日升将进一步提升PERC电池的效率，加强在金属化、浆料、新型钝化结构等方面的研发，结合组件端创新，预期2019年400W双面组件

PERC)将要引入，到2018年 产能将超过4GW。下 一代 高效多晶硅产品P5将从2018的第三季度开始，并将逐渐获得更 大的市场份额。 图六：CSI 高效多晶硅产品的技术演进：P2(传统浆料
)、P3(MCCE+DWS)、P4(多晶硅PERC)、P5(下 一代多晶硅)。 在现有平均效率超过20%的P4产品基础上，下 一步将整合先进技术(包括双 面发电、选择性发射极、多主栅和浆料优化等

新技术来降低单晶硅的生产成本。 HIT电池今后努力的方向：研制低电阻低温浆料，优化沉积工艺，改善钝化层性能，寻求光透过率高及导电性好的发射层取代材料等。同时，精简工艺流程，尝试新型组件结构，进一步降低
。 在工艺制程方面，N型PERT电池比传统P型电池增加了硼元素掺杂(通过扩散diffusion或者APCVD工艺)和双面浆料印刷等工艺。由于N型PERT电池技术不需要使用激光工艺，因此制作工艺并不会对硅片

，其扩散方阻及均匀性见表6所示。经低压扩散工艺四的硅片方阻值每方为117~122，其片内不均匀性为1.24%~1.69%。经低压扩散工艺四的硅片方阻值较高，且均匀性好。在丝网印刷工序中匹配好电极浆料与