氟膜背板

白色E膜、和氟皮膜等世界领先的技术。 每一个技术分别支撑了从KPK到超级KPE到KPF的进化，另外也不断有新结构背板的产生，诸如PPF，双面氟皮膜背板也接连获得TV莱茵的证书

，建设期预计为4-8个月，投产时间可能早于此前8个月的预期。公司在太阳能电池背膜领域有技术和渠道优势，一是因为背膜的关键技术是胶粘剂和氟膜与PET的粘接复合工艺，公司在胶粘剂上有技术积累;二是背膜的

为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1.1. Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐

：在公司短短的6年历史中，自主开发成功具有世界一流水平的耐双85 x 2000小时氟膜复合用胶黏剂、耐高温紫外阻隔白色E膜、和氟皮膜等世界领先的技术。每一个技术分别支撑了从KPK到超级KPE到KPF的

指出的是，中来股份采购的氟材料报告期内有一半来自国内，成本相对较低廉。而其他多数背板商更多的是采购国外相对昂贵的氟膜或氟树脂，毛利空间更加狭窄。国产背板的兴起一方面加快了背板的价格下降，另一方面也同时

的根源。在对工艺条件和配方进行优化调整后，成品率提高到90%以上。 涂布型背板研发成功后，李华锋并没有停止技术攻关的步伐。随着氟膜等原材料市场的逐步放开，在之后两年多的时间里，他先后主持完成
管理、新产品开发工作。在多年的科研工作中李华锋一直勇于创新，无私奉献，先后在涂塑照相纸基的开发、立体相纸的研究和太阳能电池背板的开发及产业化中做出了突出贡献。因业绩突出，李华锋先后被评为乐凯胶片股份有限公司

光伏组件出现功率明显衰减。此外，PET与含氟背板如:PVF的争论在中国喋喋不休。从户外实际应用情况来看，已经发现在日本市场使用的一些PET背板不到10年就已经开始出现严重的质量问题，如开裂、黄变、脱层，造成

氟含量是59%，Kynar PVDF的户外耐候性要好于PVF。KPK是阿科玛公司注册的商标，是Kynar 3层结构膜/PET/Kynar 3层结构膜三层复合的专利结构背板。其中K层的Kynar