氟膜背板

双面（TPT 和KPK） 复合氟膜， 属于第1代背板。 因成本压力，2008年以后，TPT、KPK内 层用聚乙烯（PE）/EVA 等非氟材料替代， 制成单面含氟复膜背板， 称之为TPE 和KPE， 该类

，目前广泛应用在国内外组件厂商，VTPf300为海优威电子推出的新一代PVDF氟膜背板，核心技术采用了海优威研发的PVDF薄膜，实现了国内技术大规模突破。作为首批获得光伏辅料产品CQC认证的厂商，海优威

有机硅胶对铝合金边框以及钢化玻璃、背板、EVA有很好的粘结性，能够将他们紧密的粘结在一起。同时，硅胶起到密封层压件，防止水分渗透、接触EVA，保护组件被腐蚀。有机硅胶还起到缓冲、减小外力冲击，保护钢化玻璃
广泛又重要的用途。近些年来，由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶

。 涂布相对复合来说成本相对较低，工艺相对简单。两种工艺都是成熟工艺，做出来好产品没什么大问题，关键是背膜表面的氟（F）材料。背板的主要特性是靠氟材料来体现的，一般 来说，氟材料无论是

的逻辑 （1）主要逻辑跟投资上市光伏企业一样。中国版SolarCity？航禹太阳能？ （2）留意关键技术领域的国产化。如光伏银浆、复合氟背板领域。儒兴？ （3）留意低成本的薄膜电池
降，但仍有生产EVA、背膜和光伏玻璃（原片+镀膜）的企业在创造价值。福斯特、中来和信义光能的相同点是：市占率较高，已具有一定的定价能力。 来源：公开财报 3.4启示及小结 1、制造环节

的逻辑（1）主要逻辑跟投资上市光伏企业一样。中国版SolarCity？航禹太阳能？（2）留意关键技术领域的国产化。如光伏银浆、复合氟背板领域。儒兴？（3）留意低成本的薄膜电池生产企业。如成本可以在
；2）目前国内光伏电站投资收益率政策设定为8%，投资回收期7-9年，即R=V/A＞10%3.3光伏辅材辅料投入资本回报率事实2：虽然光伏辅材辅料的投入资本回报率整体不断在下降，但仍有生产EVA、背膜和

%，即使是国产背板绝大多数仍使用进口氟膜和氟涂料。因此，氟材料的国产化是背板国产化的关键所在。近日，浙江歌瑞新材料有限公司（简称歌瑞）副总经理徐诚表示，目前，歌瑞生产氟合金膜无论是在工艺上还是性能

光伏组件厂商对背膜的需求量约为1.85亿平方米，同期国内背板企业总设计产能约为1.32亿平方米，供需缺口仍在。公司核心优势。公司生产的涂覆型背膜不需要使用胶黏剂，具有成本优势；自主研发的氟碳涂料，摆脱了国际

使用广泛，其外层保护材料PET聚酯是非氟材料，非氟材料耐候性较差，直接曝露在户外其高分子链段容易被紫外线破坏，出现开裂现象。此类情况并非偶然。PET背板90年代开始被日本厂商用于10年质保的屋顶组件