2014年中国光伏圈有两家与背板材料有关的公司上市，他们是杭州福斯特与苏州中来股份。
上市并不稀奇，有意思的是，这两家材料公司上市后的市值比哺育他们的组件公司市值大出很多。并且，上市背后的业绩实力主要依托其最大客户的支持，那么这算是比较少见了。
以中来股份为例，上市之前，中来股份的主要客户来自于韩华、中利腾辉等国内光伏公司，中来的业绩与他们的需求成正比关系。几年的积累，中来逐渐积攒起一定的实力，上市后，客户拓展更见顺利，其也加快了融资扩大产能的步伐。
据业内人士反应，此前中来股份只是一家二线的光伏背板公司，市场占有率并不高，主营涂覆型背板。由于背板行业进入门槛较低，缺乏高的技术壁垒与标准，因此早年在背板需求高峰期，仅中国就形成“百家混战”的竞争势态，中来是其中一家。
市值与阵营
百家竞争的背后意味着有一个支撑的市场，据PV－Tech了解，如果以1GW需要700万平方米背板测算，全球40GW产能则需要2.8亿平方米背板，按照背板均价20元（税前），每年约有总价值60亿元人民币的市场潜力。
在光伏发展的早期，背板材料的供应主要来自海外公司，外资背板品牌如康威明Coveme、肯博kremple、伊索沃尔塔Isovoltaic、3M、日本东丽等，加上台虹Taiflex，占据国内绝大部分市场份额。
随着行业的发展，以及近两年中国光伏市场的兴起，国内背板厂商逐渐增多，凭借本地化优势及成本控制，以赛伍、明冠、中来、海优威为代表的中国国产背板材料供应商获得一部分市场占有率，也因此从众多中国光伏背板企业中脱颖而出。
如此，两大性质公司对弈的局面已然形成，另一方面，阵营之内的背板公司相互竞争亦同时存在，在各有优势，势均力敌的情况下，对如今相对领先的国内外光伏背板材料公司而言，意味着此领域的竞争已经进入“拼资本”时代。
围绕价格的“战争”
中国已经成为全球光伏市场增长最快的一个国家，同时也是背板材料的最大需求市场，是中外光伏背板材料供应商必争之地。
对于国产背板厂商而言，应对眼下最大的光伏市场，纵然拥有本地化优势，但如果不能获得大量资金的支持，也将会在这轮竞争中处于非常不利的位置。
个中原因在于虽然背板投资门槛并不高，但以目前行业付款条件及账期而言，客户付款恶化，付款期普遍为3个月账期＋6个月承兑，需要光伏背板供应商有足够的资本周转。从谈判角度观察，材料供应商基本不具备强势的议价及付款谈判能力，组件制造商真正享受着“顾客是上帝”的待遇。
也因此，迫于价格走低与账期风险，不少国内外光伏背板公司逐渐淡出市场。
“前几年不是这样的，背板材料供不应求，组件厂商购买Tedlar背板都需要排队，后来国产背板厂商的突破才有了背板价格的下降，其中不乏多家组件制造商积极支持国产背板的研发生产。”据多位光伏背板供应公司销售人员反映，2010年背板价格在100元左右，2014年降到20-30元，涂氟型背板价格只有十几元。
合同方面以前是一年一签，后来是一季度一签，现在是每月一变，价格月月在降，利润空间一直在下降。继续以中来股份为例，根据其招股说明书显示，2011年－2014年上半年光伏背板平均售价及毛利率逐年下降，详情见表1。
2011年－2014年上半年光伏背板平均售价及毛利率逐年下降
值得指出的是，中来股份采购的氟材料报告期内有一半来自国内，成本相对较低廉。而其他多数背板商更多的是采购国外相对昂贵的氟膜或氟树脂，毛利空间更加狭窄。
国产背板的兴起一方面加快了背板的价格下降，另一方面也同时把海外背板品牌从高位上拉了下来。
为了拉回在中国以及全球的市场，海外背板公司也付出了比以往更大的努力与让步，对于他们而言，拓展中国市场面临的最大问题在于本地化服务与价格。
康威明CEO Gianpaolo Fedrigo向PV－Tech表示，2014年公司背板销量相较于2013年呈现25%的增长，增长主要来自中国和美国。其中由于组件商的产能占据全球的七成，中国的增长速度和增长量都非常可观。
为了进一步扩张中国市场，如今他们在张家港的工厂将投运新的生产线，实现产能翻倍。据了解，外资背板公司在国内设厂的还有肯博、伊索沃尔塔，除此外台虹也加大了对大陆的市场推广力度，其背板关键材料Tedlar® 聚氟乙烯(PVF)薄膜供应商杜邦在其中扮演了重要角色。
价格是将海外品牌背板拉下神坛的直接导火索，然而，质量是产品的核心，尽管国产背板不断有突破，但伴随而来的质量问题曝光也一同存在。
对电站业主及投资商普及组件封装材料常识是一项必要工作，有一种策略叫客户的客户指定封装材料，组件封装材料对电站的收益率产生关联影响，在近两年的中国西北大型光伏地面电站建设过程中已经有所体现，这成为海外品牌背板引领使用含氟背板及价格回归的切入点。
表2:目前国内外主流背板厂商目录
于是，问题回到起点－产品本身。
山寨背后谁在创新？
曾经有一度，为了寻找更大发展空间，使背板更环保，伊索沃尔塔尝试过一个“面面俱到”的材料创新，试验了一种新材料－3A（PA/PA/PA尼龙材料）。看过《PV－Tech PRO》此前背板报道的读者应该对此材料有一定印象，它曾在全球排名前十的某光伏上市公司组件产品中大量试用过。
为什么尝试3A？
据PV－Tech了解，现在使用的含氟背板在耐候性方面有卓越表现，是一款目前比较理想的光伏组件封装材料，其中TPT结构背板是目前唯一一款经受25年考验的产品。但是，我们也发现其有一个劣势，即回收问题。
“氟材料背板没法回收，但PET和3A材料可以回收。”赛伍科技CEO吴小平道破其关键，尽管赛伍也主营含氟背板，但面对这一针对性问题，吴小平并没有闪烁其词。
随着大规模电站越来越多的建设，一些早期的电站存在了一定年限，组件回收正在被越来越多的人关注，如何科学环保处理废旧组件是下一阶段光伏产业需要面临的问题。
据了解，含氟背板含有卤族元素，在组件报废后若通过焚烧处理会产生氟化氢等毒性气体。如果采用掩埋处理，因为其化学结构很牢固，估计1000年内都无法降解该成分。改用其他方式，氟同样很难处理。
吴小平说：“伊索的初衷是好的，他们想解决背板回收问题，所以试用3A，但是这种材料吸水，透水率高价格也比较高，试验一段时间后逐渐消失了，伊索转回复合型背板。回顾背板的演变历史，在应用材料上的创新，赛伍最惧怕的是东丽、伊索、3M、霍尼韦尔，他们都具有原创性和丰富的经验，不是复制者，甚至包括康威明，康维明走了自己的独立道路，总在努力创新变革材料，对背板的认知高于很多背板供应商，这些材料供应商对世界背板进化都发挥了作用。”
吴小平表示赛伍正在积极研究回收问题，以及新材料背板。对于此问题，杜邦（中国）公司付波博士表示，含氟背板组件的回收有专业的处理方式，但对技术有一定要求。
除了投资进入门槛不高，产品容易山寨是早年出现众多背板厂商的另一个重要原因。通常情况下，关键材料所用的薄膜都可以买到，这很简单大家都可以做，膜加工也可以依样画葫芦，在背板急需时期，能有货就行。
然而事实上，制作成最终背板成品，复合型背板对膜的处理及加工很关键，胶水也很重要。有些背板厂商处理工艺好，做出来的背板产品就好，有些厂商工艺不到位，生产出来的产品就经不起考验。
即便其中做的比较优秀的台虹、肯博、伊索、赛伍、3M、SFC、霍尼韦尔、中来股份、乐凯等，每家的处理工艺都不一样。
针对工艺的创新，中来股份的涂覆型背板算是一个奇葩创新，该公司技术总监孙玉海这样介绍，“中来研发的涂覆型含氟背板，既是膜又是胶，没有界面，膜胶一体化，良品率高，生产效率高，生产成本降低，与PET形成化学结合。”
上述背板厂商都在做探索创新，按照眼下的使用情况而言，每一种背板都有一定的弊端，比如含氟背板有一定的回收问题，PET有使用寿命问题，涂覆型背板容易脱落，3A材料背板水汽透过率高等。
材料需要创新，才能使产品不断完善，质量进一步提高。对于组件厂商及电站投资商而言，需要选择最合适的产品。对背板的评估需要综合考虑，比如根据电站所处环境进行选择，成本考量也是一部分，预计未来组件厂商选择背板会呈现多样化需求甚至定制化，这需要背板厂商有足够的技术研发实力。
除此之外，价格下降与过高销售费带来的利润压力会同期存在，成本控制与资金实力将是光伏背板公司保持优势的资本。
索比光伏网 https://news.solarbe.com/201505/25/72976.html
