氟膜背板
、聚三氟氯乙烯）薄膜成功2011年10月背板生产线净化房工程完工 2011年12月背板生产线正式生产成功在三年间海优威已申请并获得PVDF薄膜、太阳能光伏背板相关专利数十个。海优威成为中国国内第一家拥有从氟膜生产到背板生产全部知识产权的公司。图一：背板生产中图二：净化车间
、KPK、TPE、KPE结构背板和全PET结构的背板。具体而言，又细分成双层氟膜、单层氟膜、氟碳涂料、无氟结构背板。这些背板材料都必须采用胶水复合工艺。不仅如此，由于含氟背板含有卤族元素，在组件到达使用
太阳能电池背膜生产用的氟膜一直由美国杜邦公司的PVF膜所主导，进口替代空间巨大。2016年上半年公司自产氟膜连续生产超300万平方米，未来有望成为国内第一大供应商，充分享受进口替代的广阔市场空间。募投
。杭州福膜公司于2011年1月30日，宣告太阳能光伏电池背板专用PVDF薄膜大线量产获得成功，标志着太阳能光伏电池关键配套材料氟膜实现国产化。据世纪新能源网了解，Solvan PV1010聚偏氟乙
背板用氟膜；合大太阳能，全国首家开发与量产建筑用光伏瓦；昱能光伏，国内外微型逆变器行业最具综合实力的创新领导型企业；龙焱能源，全国独家量产CdTe薄膜并推出多款建筑用薄膜组件 差异化找准定位 摆脱同质
通过涂覆技术或胶粘复合技术将非反应性氟材料导入到背板的内层。这种加入氟材料的形式会对涂料或膜材料的性能产生重大影响，并最终决定了背板内层的可靠性。 氟材料在背板内层的存在形式及对背板性能的影响
2017年8月24日，业内首个氟膜行业标准《光伏组件背板用氟塑料薄膜》标准启动会在无锡顺利召开。会议由中国电子标准化研究院的冯亚彬主任主持。会上来自氟膜、背板、组件、电站、测试机构的专家共70人针对
我们带来综合老化测试在背板性能评估中的应用。他说，目前IEC的标准和与国标户外的情况存在差异，我们建议用综合老化和序列老化来评估总体的可靠性。含氟的不建议用在背板内层，断裂审查率较低的氟膜在冷热交替及
，产业链各个环节都有着降本提效的巨大压力，作为太阳能组件最重要的封装材料光伏背板亦是如此。为了进一步降低背板成本，部分企业尝试使用PET材料来替代氟膜或氟涂层作为背板的最外层，省去氟膜或氟涂层成本，从而
。一旦发生火灾等事故，后果不堪设想。事实上，氟膜为基础的背板可以帮助减少安全隐患。好的背板材料可保护电池片不受环境影响而高效发电，并始终起到绝缘保护的作用，这有个重要的前提，组件所采用的必须是质量可靠
