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氟膜背板
胶层和PET脆化问题，具有更高的耐高温高湿、耐老化性。 相较而言，氟膜复合型背板在高温高湿下，会出现胶粘剂层或涂层与PET层间的剥落问题。使用富士强化背板的组件，可以比使用氟膜复合型背板组件，提高
环境保护解决方案 含氟原料、氟膜质量及制造工艺对背板性能影响 复合型背板用粘合剂介绍及性能分析 国标、行标、IEC标准、UL标准的比较 封装材料制造设备的创新及应用 柔性光伏部件中的聚合物材料应用 用透明
太阳能电池背板、太阳能电池背板膜、光伏背板膜、太阳能背板，是一种位于太阳能电池组件背面的光伏封装材料，光伏背板的原材料主要有PET基膜、氟材料和胶黏剂。目前背板行业整体利润率保持在较高水平，我国背板企业总
年，并成功研发不含氟环保背板APE背板。据悉，APE背板的外层是白色耐候的尼龙12膜，具备综合的、优良的耐候性。中间层是改性的高分子材料合金，比传统的PET中间层长期耐水解和水汽阻隔性能显著改进，并有
出性能优异并具有功能化得KPO产品。鉴定会专家指出，KPO背板产品具有与双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿命提供充分保障，并且具有三高一低的功能性，即高反射，可提高组件发电功率；高散热，可提高电站
了一种高性能内层材料O膜，利用公司现有的背板生产工艺以及先进的生产设备开发出性能优异并具有功能化的KPO产品。 鉴定会专家指出，KPO背板产品具有与双面氟膜相当的耐候性，为光伏组件25年寿命提供充分
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1．1．Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐
Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构，已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐环境变化，但是薄膜表面较易出现针孔， 薄膜的水汽阻隔能力较差。同时PVF材料本身含氟量小，所以PVF
。 无论复合法制备光伏电池背板所采用的氟膜，还是涂覆法制备光伏电池背板所使用的氟碳涂料，所用原料大多从国外进口，价格高且供货不稳。尤其是受到国外企业专利技术的制约，使得国内没有相关的替代产品，不得不
使用。聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜是太阳能光伏背板复合用的一种关键原材料，是《中国制造2025》明确列出的要重点发展的十大新材料中氟硅材料之一，由于其具有优异的耐紫外老化、耐化学腐蚀、耐磨损等性能，可
、工艺的研制，于2015年10月实现PVDF薄膜的大批量生产。中天开发的PVDF薄膜型号为ZTT-JMF是全球首家通过德国TUV莱茵、德国TUV南德认证的氟膜厂家，并被天合光能（TSL）、晶澳太阳能
