栅线
梅耶博格的“SmartWire”是光伏组件无主栅互联的主流技术路线之一。有学者研究发现，SmartWire所使用的低温焊料与电池片栅线的连接可能存在缺陷，从而造成组件在高温天气下的性能异常衰减。资料/图：J.Hartleyet.al.研究团队由此指出，SmartWire技术中的低温焊料互联工艺存在不足，有可能导致组件在高温下的性能异常衰减；而IEC61215/61730标准中的序列测试，是针对串焊工艺设计的；对于SmartWire类型的组件，需要设计新的序列测试，才能更准确地模拟这类组件的长期耐候性。
环节竞争加剧，产品价格持续下行，公司产品盈利能力承压。受此因素影响，公司经营利润预计录得亏损。公告进一步指出，2025年上半年，钧达股份持续聚焦光伏核心技术，通过半片边缘钝化、栅线细线化、光学性能优化等
(BC)硅太阳能电池的结构优势在于其正面无栅线，使得其在外观性上有更大的设计空间，并且在单结硅太阳能电池中具有最高的理论PCE。合理利用这些结构特性对于实现高性能光伏电池并深入了解其工业潜力至关重要
列和恒星系列高效光伏组件。恒星系列组件凭借其独有的背接触技术，正面无栅线设计可使光线吸收率高达100%，同时具有抗阴影遮挡、防局部过热等安全特性，在复杂光照条件下仍能保持高效、安全发电;天龙星系列采用
。光伏行业在历经数十年技术变革后，俨然成了“用银大户”：每年全世界20%的银消费量被用于制备光伏银浆，并用其在光伏电池上印刷栅线，以利用银的导电性能将光生伏特效应生成的载流子收集起来，并形成电流
向外传输。纵观市面上的规模化光伏组件产品，银栅线随处可见，几乎成了光伏“标配”……与众不同的是，2025
SNEC展上，爱旭展出的水面场景主打产品“天狼星”ABC组件，在醒目位置上标注了“无银金属化技术
了分级协作体系推进技术落地：在材料研发环节，圣泉集团负责生物基树脂的配方优化与生产工艺开发;在组件制造环节，爱旭主导ABC电池的栅线设计调整与曲面封装技术升级。此次合作标志着ABC技术在跨领域应用中取得
央国企检测机构的数据显示，2024年，18GW光伏组件中抽检不合格率已从过去的10%左右飙升至20%，质量问题包括组件断栅、隐裂、黑片，最突出的问题是功率虚标，平均偏差2-3瓦左右，最大的负偏差甚至
表示：“隆基始终以质量为生命线，深知这是赢得客户信任、驱动行业可持续发展的基石。面对这场关乎未来的变革，隆基愿与行业同仁携手探索面向未来的质量标准体系，为光伏产业的高质量发展保驾护航。”连续7年 累计
ALD-SnO₂磁控溅射30 nm IZO热蒸发700 nm Ag栅线和110 nm MgF₂两端钙钛矿-硅叠层电池制备：底电池制备参照文献方法顶电池制备工艺与宽带隙单结电池相同活性面积约1 cm
模块激光刻划P1/P2/P3线(532 nm，1000 kHz，15 W，15 ps)刻划线宽分别为21/74/42 mm有效面积10.04 cm²
26.6%，组件量产效率最高可达24.8%，处于行业领先水平。同时，通过全新半片技术、自研双极复合钝化技术以及智能化扁平焊接工艺和纯银栅线等一系列创新，减少了切片损失、边缘漏电和电流传输损失，提升了电池衰减
专利与制造能力上具备优势。”据介绍，TCL中环推出了BC系列旗舰产品。G12R—66P双玻BC组件效率达25.2%，功率680瓦，较行业主流BC产品高0.7个百分点。该产品采用无栅线设计，其背接触技术使
