柔性焊接
工艺，需要低温焊接工艺和低温材料，因此封装工艺难度较高。
若异质结电池采用叠瓦技术封装，上述问题则迎刃而解。叠瓦技术采用导电胶串接电池片的方式，导电胶的低温和柔性特点，以及无焊带设计，完美地解决了焊
电池片切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规
封装工艺难度较高。
若异质结电池采用叠瓦技术封装，上述问题则迎刃而解。叠瓦技术采用导电胶串接电池片的方式，导电胶的低温和柔性特点，以及无焊带设计，完美地解决了焊带拉力稳定性和低温焊接的问题。此外
切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规组件13
采用导电胶串接电池片的方式，导电胶的低温和柔性特点，以及无焊带设计，完美地解决了焊带拉力稳定性和低温焊接的问题。此外，异质结技术可采用更薄的硅片，采用传统组件封装工艺时，焊带串接电池片难度大，且受机械
电池片切割成数片(通常1切5或1切6)，将每小片叠加排布，用特殊的专用导电胶材料将其焊接成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠瓦组件可以放置多于常规
导读： 本文着重讨论轻型压型钢板刚性防水屋面，不同于其他屋顶分布式光伏电站项目，本文讨论的屋面采用TPO柔性防水卷材屋面，屋面构造层次自下而上为：钢檩条，钢承板，PE膜，保温层，TPO卷材
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本文着重讨论轻型压型钢板刚性防水屋面，不同于其他屋顶分布式光伏电站项目，本文讨论的屋面采用TPO柔性防水卷材屋面，屋面构造层次自下而上为：钢檩条，钢承板，PE膜，保温层，TPO卷材
一、高端智能制造装备
1、智能机器人。焊接、搬运、装配、喷涂、人机协作、柔性制造等工业机器人；洁净及防爆环境、极端环境等特种工业机器人；安防救援、医疗健康、康复陪护、智能型公共服务、国防
五轴联动加工中心、搅拌摩擦焊数控装备、自动钻铆装备等。伺服驱动部件、高速精密轴承、主轴及丝杠等核心基础零部件；高档数控系统；焊接、雕刻切割、镭射打标、钻孔、立体光刻等激光加工设备；高端大型多向模锻
运转。
叠片组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片切割成合理图形的小片，将每小片叠加排布，焊接制作成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠片组件可以
，汉能投资高达39.15亿元对原汉能光伏的生产线全面进行技改升级，重新建设以高效异质结太阳能电池(HIT光伏电池)及柔性CIGS薄膜太阳能电池为技术路线的薄膜太阳能研发制造基地。据了解目前汉能HIT电池片
11月3日，日托光伏在无锡举行了领先智造融合无锡日托落户达产签约仪式暨新品发布会。
在本次活动上，日托光伏发布了基于高效背接触技术的最新成果全新柔性高效背接触组件SPP
Flex1.0。日托光伏首席科学家、澳大利亚新南威尔士大学教授、超高效光电学研究中心主任马丁格林教授表示，在高效背接触技术方面，日托光伏率先突破关键技术瓶颈，开发了具有行业跨时代意义的柔性组件产品，并通过优化
”发展战略，重点围绕?“自动化”、“信息化”、“集成化”、“柔性化”、“可视化”和“智能化”等制造理念，于2017年成功打造了全球首个光伏组件智能制造“熄灯工厂”。该工厂利用先进的全自动生产设备和生产管理
系统，将互联网、物联网等信息技术融入到光伏组件生产制造过程中，自主研究开发国产高速自动焊接机、高精度排版一体机、AOI缺陷外观一体机、伺服控制高精度平移滑轨上下料系统、LED瞬态阳光模拟器、智能物流AGV
8个产业，进一步细化到40个重点方向下174个子方向，近4000项细分的产品和服务。其中，太阳能产业也被列入《目录》，主要内容包括以下：
太阳能产品
光伏电池及组件。包括晶体硅光伏电池及组件，柔性
互联设备，聚光、柔性、钙钛矿、有机等新型太阳电池制造装备。
热利用装备。包括太阳能采暖系统与设备、太阳能中高温集热系统与设备、太阳能空调制冷系统与设备、太阳能热泵空调机组、太阳能与空气源热泵热水系统
格电池片(156mmx156mm)切成相同的两个半片电池片(156x78mm)后进行焊接串联。为了与整片电池构成的组件在电气参数上一致，应在组件内部进行电池片的串并联。一种可能的连接方式为：每20片半片
~10W。将电池片切半进行焊接串联，使得其电流降为原来的1/2，因此其电阻损耗就下降到原来的25%(P=IR)。得益于损耗功率的降低，填充因子与转换效率有所提升，比同版型120片组件功率提升5-10W(+2
