更低开路电压

、钝化效果好、开路电压高、温度特性好、双面发电等优点，是高转换效率硅基太阳电池的热点方向之一。 由于看好异质结电池发展前景巨大，国内主流光伏制造企业纷纷布局异质结电池生产线。 2019年5月
优势。这些优势带来的最明显的特征就是，HIT电池具备更高的发电能力。 从原理上，HIT电池由于Voc(开路电压)高，其理论效率高达27%以上，处于目前技术路线的前列。目前，HIT电池的实验室效率在26

，最近SHJ电池的开路电压(Voc)值达到了750mV。 到目前为止，只有单晶CZ硅片已被用于SHJ太阳能电池的大规模制造。用于高效太阳能电池的单晶硅片的电学特性由杂质和掺杂剂浓度决定。由于这些参数的
研发中心目前还使用M4和M6硅片以及氧浓度更低的硅片和全方形硅片进行进一步开发。 硅片制绒和清洁 与其他c-Si 光伏技术一样，SHJ电池生产流程的第一步是湿化学处理。通常包含以下步骤: 蚀刻硅片

容易被悬挂键俘获而复合，降低电池效率。通过在硅片两侧沉积富氢的本征非晶硅薄膜，可以将悬挂键氢化，有效降低界面态缺陷，显著提高少子寿命，增加开路电压，进而提高电池效率。 每一层膜的厚度只有4-10nm
显著 2.1 转换效率高 电池效率=开路电压*短路电流*填充因子。HIT高转化效率源于高开路电压，HIT开路电压可以接近750mv，而PERC电池普遍低于700mv。HIT的高开路电压源于两点

，这次展会也有柔性产品。最大的缺点是什么?硅是间接半导体吸收是不是够，光管理是非常重要的。 这是类似的没有破格给出的技术，改到100微米可以看到结果，开路电压短路电流总体上电池效率没有降低也能保持原来的
幅度，硅片厚度的减薄我们做异质结电池用薄片化非常有利的。硅片减薄哪怕到30微米也不是问题。 硅片减薄对于电流是可以保证的，开路电压是不是可以保证?把100微米的硅片减薄到50微米，开路电压非但

光伏市场，而PERC电池的推广和金刚线切片技术的应用使单晶市场占比不断扩大。PERC电池采用Al2O3膜对背表面进行钝化，可以有效的降低背表面复合，提高开路电压(VOC)，增加背表面反射，提高短路电流
以下优势：单晶硅具有更低的晶格缺陷;更高的机械强度，更低的碎片率;更高的少子寿命和转换效率;组件更高的集约性，更适用于屋顶等有限安装面积的分布式小型电站。 单晶硅的特点与优劣势 早期单晶硅工艺不成熟

电池效率再创新高 2017年5月，天合光能自主研发的大面积6英寸全背电极太阳电池(IBC)效率超过24%，达到24.13%，开路电压超过700mV。这一结果经过了日本JET的第三方测试认证，标志着
、成本更低，更兼容高效多晶PERC技术。据保利协鑫切片事业部副总裁金善明介绍，TS+黑硅片产品竞争力迈上新的台阶，是近些年最具性价比和应用价值的新产品，有望给多晶技术路线乃至晶硅阵营带来深刻变革

接触，减少了金属电极与硅片的接触面积，从而使载流子在电极表面复合的几率大为减少，进一步提高了开路电压 。N型晶硅组件在弱光下表现出比常规组件更优异的发电特性，在雾霾，阴雨天有更多的发电量。也就是意味着
红外光透过，工作温度更低，LeTID衰减幅度较低;3)在有光照的情况下，LeTID衰减会得到快速恢复，光强越大，恢复越快;4)恢复之后无二次衰减过程。因此，N型双面组件由于它的天然属性有着优异的抗

制备金属接触区，从而形成PERT电池，其结构如图2c所示。它可以实现高电导和低背表面复合速率，改善了开路电压和填充因子，在4cm2的P型MCZ硅片上取得24.5%的高效率。而PERC太阳电池结构如图
，2017年5月自主研发的大面积6英寸(243.2cm2)N型单晶硅IBC电池效率达到24.13%;2018年2月，该电池的效率进一步提高到25.04%，开路电压达到715.6mV，并经过日本电气安全与