生产的主要工序为拉棒、截断、开方、磨倒、切片等,目前开方边皮废料全部经破碎后作为单晶硅生产原料重新回炉拉棒,这导致单晶硅方棒产量大大降低。为提升厂区整体经济效益,阿特斯拟投资10,061万元对现有工程
—2025年,石化化工行业节能降碳改造形成节能量约100万吨标准煤、减排二氧化碳约260万吨。3.推进石化化工工艺流程再造。引导烯烃原料轻质化、优化芳烃原料结构,提高碳五、碳九等副产资源利用水平。大力
能耗限额标准先进值。新建多晶硅、锂电池正负极项目能效须达到行业先进水平。3.推进有色金属行业节能降碳改造。推广超导直流感应加热技术、新能源汽车铝合金零部件加工一体化压铸技术,加快有色金属行业节能降碳
2020年第1号公告公布的反倾销措施所适用的产品范围一致,具体如下:被调查产品名称:太阳能级多晶硅。英文名称:Solar-Grade Polysilicon。被调查产品的具体描述:以氯硅烷为原料采用
多晶硅锭的生产,是生产晶体硅光伏电池的主要原料。该产品归在《中华人民共和国进出口税则》:28046190。该税则号项下用于生产集成电路、分立器件等半导体产品的电子级多晶硅不在本次调查产品范围之内。四、复审
包头市土默特右旗,总投资7.15亿元,拟全部使用募集资金,由沐邦高科全资孙公司内蒙古沐邦新材料有限公司投资建设。该项目旨在对生产单晶硅片产业链过程中切片产生的硅泥、拉晶产生的锅底料、多晶落地料等废硅料通过真空自凝壳技术实现综合循环利用,低成本生产出符合单晶硅原料要求的高纯多晶硅原料。
0BB、新型栅线设计、金属无银化技术等先进技术导入,实现了有效成本控制,降低总成本28%以上。晶硅电池的本质是将光能转化为电能,GPC2.0产品通过多层渐变介质膜技术、高品质低杂颗粒硅原料、复合型隧穿
增益可以让每一个参与者共享。6年钝化接触技术积累回顾晶硅电池的发展史,其核心就是钝化技术的发展历程。从铝背场电池发展到如今基于多种钝化技术叠加的XBC技术,晶硅电池效率提升始终围绕钝化技术的优化。N型
准适配的期货工具多晶硅又名高纯多晶硅料、硅料,是指以纯度99%左右的工业硅为原料,经过物理或化学方法提纯后,硅纯度在99.9999%以上的高纯硅材料。多晶硅是制造太阳能电池片、集成电路硅衬底等产品的
,“GCL法多晶硅生产方法打破了海外垄断,助推中国光伏从‘三头在外’到实现全球‘三项第一’。”在颗粒硅技术方面,朱共山介绍:“协鑫原创FBR颗粒硅成为零碳新世界的开门使者之一,以能耗论英雄、以亩产论效益,带动
光伏电力‘全链溯源’‘链上减碳’。”对于在新能源材料领域协鑫的另一项硬核科技钙钛矿技术,朱共山信心满满:“协鑫是在全球唯一实现大面积、高效率和稳定性三大突破的企业。”依托此技术基石,从原料到终端一体化
四川省统计局18日发布数据显示,今年1至10月,四川省规模以上工业增加值同比增长6.7%。其中,股份制企业增长7.4%。分行业看,41个大类行业中有34个行业增加值同比实现增长,其中,化学原料和化学
制品制造业同比增长20.2%,石油和天然气开采业增长8.4%,计算机、通信和其他电子设备制造业增长7.8%,电力、热力生产和供应业增长7.3%。从主要工业产品产量看,单晶硅同比增长75.6
行业协会副秘书长兼新闻发言人刘译阳向记者介绍,将光伏产业链摊开,涉及上、中、下游三部分。上游,包括多晶硅硅料的生产和供应。作为一种基础原料,多晶硅料主要用于制造硅片和电池。光伏产业链中游,主要涵盖电池片和
产业像光伏这样,在世界范围内做到了产能和技术的双重领先。在产能上,中国生产了全球90%以上的多晶硅、98%的硅片、90%以上的光伏电池和85%的组件;在技术上,中国光伏业在过去20年里把光伏发电成本降到
订单所需的大量不同档位的电池片迅速匹配至不同的生产线,以此将库存堆积减到最低。它还能够让晶科做到“数字交付”——客户在下单时就可以收到一个链接,从中能够追踪每一件成品的原料来源、生产进度以及碳足迹