晶体硅电池产业

太阳电池高效化的必然选择。 沈文忠还详细介绍了TOPCon、异质结太阳电池产业化现状。他认为，异质结电池技术大规模产业化制约因素：技术成熟、设备投资成本、重要辅材价格、市场接受程度等。同时，异质结电池
/晶体硅异质结(HAC)太阳电池全面国产化进展》主题报告。 图片来源：OFweek维科网 周浪认为，中国光伏在过去的十年时间里，走过了示范阶段、赢利补贴阶段，而主角阶段现在才刚刚开始

(Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer) 是利用晶体硅基板和非晶硅薄膜制成的混合型太阳能电池，是结合了薄膜太阳能技术的单晶硅电池。PERC(Passivated
经营不善，其HJT电池已陷入停滞。不过，汉能集团技术人员去年11月公布了HJT电池的某些核心技术，助推了HJT电池产业的发展，汉能集团的相关技术人员也加入了一些新兴HJT电池企业。 HJT概念受到了

技术、高精度勘查及原位探测技术、高效开采的多井型钻完井技术、储层改造增产技术以及运输储存、安全环保开采等关键技术攻关。 4.太阳能。加快突破PERC技术，推进高效晶体硅电池、新型纳米离子电池和浆料
园、广州开发区、佛山南海和高明区等氢燃料电池产业园建设，建立广深高温燃料电池及系统研发制造基地，建立广州、佛山、东莞、云浮氢能高端装备产业集聚区和惠州、茂名、东莞、湛江氢能制储运产业集聚区。 6.

、Thin-Film-Seminar、SMIT再次联手，继续组织创新融合 叠出未来 | 第二届全球钙钛矿与叠层电池产业化论坛。 2. 六结电池效率47.1% NREL科学家制造的六结太阳能电池创造了最高的
。 法国科学家将太阳能电池的效率超过50%的潜力描述为实际上非常可实现的，但由于热力学限制，不可能达到100%转化效率。目前晶体硅在单倍光照下的理论效率约29%，全世界的研究人员正在通过各种方法，包括异质结、背接触、叠层、选择性吸收等方式将晶硅电池效率提高到约25%左右，量产效率也接近22%。

转换效率记录情况 (1) 光致衰减低，掺磷的N型晶体硅中硼含量极低，削弱了硼氧对的影响 (2) 工艺设备产线兼容性高，可与PERC、N-PERT双面电池的高温制备工艺产线相兼容 (3) N型
) 浆料性能突破，降低J0, metal 为进一步提升电池效率，光伏技术路线从P型向N型升级，启动下一轮电池技术变革。TOPCon因其优异的高效性及兼容性，越来越受市场的关注，成为N型高效电池产业化的切入点。

晶体硅太阳能电池是一种同质结电池，即 PN 结是在同一种半导体材料上形成的，而异质结电池的 PN 结采用不同的半导体材料构成。日本三洋公司在 1990 年发明出 HIT 电池并申请为注册商标，因此
发电量比一般晶体硅太阳电池高出 8-10%，双玻 HIT 组件的发电量高出 20%以上，具有更高的用户附加值。 (5)弱光响应高：理论研究表明，并联电阻越大，光伏组件的弱光响应越强。薄膜电池因为

多晶硅料是信息产业和太阳能电池产业的基础原材料，由石英砂加工的冶金级硅精炼而来，用于制造基于晶体硅的电池组件。多晶硅片对于单晶硅片存在一定成本优势。硅料环节产业门槛较高，过去国外垄断情况严重，随着

硅基薄膜工艺形成p-n结发射区，制程中的最高温度就是非晶硅薄膜的形成温度(200℃)，避免了传统晶体硅电池形成p-n结的高温(950℃)。可以降低能耗、减少对硅片的热损 伤。 ③获得较高的转换效率
。HJT电池中的本征薄膜能有效钝化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷，形成较高的开路电压。 ④由于电池上表面为TCO导电玻璃，电荷不会在电池表面的TCO上产生极化现象，PID现象(电势诱导衰减

电流。同时，背部采用优化的金属栅线电极，降低了串联电阻。通常前表面采用SiNx/SiOx双层薄膜，不仅具有减反效果，而且对绒面硅表面有很好的钝化效果。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂
，并经过日本电气安全与环境技术实验室(JET)独立测试认证。这是迄今为止经第三方权威认证的中国本土效率首次超过25%的单结单晶硅太阳电池，也是目前世界上大面积6英寸晶体硅衬底上制备的单晶硅太阳电池的最高

。电池片环节技术升级百 花齐放，PERC+延展 PERC 生命力，N 型电池产业化前景可期，建议积极关注 N 型技术后续产业化进展。未来电池厂商所掌握的高效先进产能规模将决定其 在光伏平价时代的竞争力
提供了新路径。HIT 作为双极型晶体硅电池的最高形式，技术效率提升潜力巨大，电池厂 商纷纷布局寻求突破。 1、PERC 技术已成主流，工艺升级趋势下，生命力有望延续 相比 BSF，PERC