晶体硅材料

光伏产业的某专业机构有关专家透露，太阳能电池的生产过程到底节不节能，其实现在也没说准。而且生产太阳能电池的原料晶体硅材料提纯的过程是一个高污染高能耗的过程。赛迪顾问广州分公司张天翼博士表示，新能源企业在借力
，该公司今年1~6月份的太能能多硅晶片以及铸锭加工收入为8642.36万元，但实际利润却亏损了411.27万元，毛利率为-4.76%。拓日新能的晶体硅太阳能电池芯片虽然营业收入13939.92万元，但

熔区向上移动而进行提纯和生长单晶。与之相比，直拉晶体则是从上往下生长单晶。直拉尺寸能做到12寸，但技术门槛高的区熔技术的则很难做大尺寸，目前中环股份已领先于国内同行，充分掌握了6英寸区熔单晶硅规模化
可再生能源太阳能电池用单晶硅材料产业化工程二期扩能项目。此情却让记者想到了今年愁云惨淡的太阳能光伏产业，为何中环股份能抵御行业的周期性调整呢？实际上，此轮光伏产业洗牌，主要是针对进入门槛较低的多晶硅

。与此同时、阳光电源股份有限公司（下称“阳光电源”）、西安隆基硅材料股份有限公司（下称“隆基股份”）、北京京运通科技股份有限公司（下称“京运通”）、江苏爱康太阳能科技有限公司（下称“爱康科技”）、常州亚玛顿
风险也逐渐浮出水面。　　　　据了解，常州亚玛顿以光伏玻璃镀膜技术的研发以及光伏镀膜玻璃的生产和销售为主业，其主导产品为光伏减反玻璃并主要应用于晶体硅光伏电池组件封装，是国内该类产品生产规模较大的企业

晶体硅材料提纯技术上实现进一步突破；努力提高光伏电池的转换效率；降低晶硅片厚度，减少晶体硅材料的消耗量；加大对薄膜电池、聚光电池等新技术、新产品的研发投入力度；开展应用技术研究，积极推动应用示范工程建设

。与此同时、阳光电源股份有限公司（下称阳光电源）、西安隆基硅材料股份有限公司（下称隆基股份）、北京京运通科技股份有限公司（下称京运通）、江苏爱康太阳能科技有限公司（下称爱康科技）、常州亚玛顿
研发以及光伏镀膜玻璃的生产和销售为主业，其主导产品为光伏减反玻璃并主要应用于晶体硅光伏电池组件封装，是国内该类产品生产规模较大的企业之一。独立性或缺 产销寄生大客户长期以来，拟上市公司因过度依赖

利用10%就可以至少装机1亿千瓦，年发电量约1300亿千瓦时。另外在西部太阳能资源丰富地区，还有大量戈壁和荒漠，装机潜力巨大。从产业基础看，经过多年的快速发展，我国已经形成从硅材料提纯、电池制备到组件
技术发展方向提供了指导。在发展多晶硅电池技术的同时，薄膜电池也得到了重视，有利于推动光伏技术的全面发展。大同证券投资顾问付永翀认为，短期来看，光伏产业中晶体硅电池将依旧占据主要地位。虽然今年上半年全球光伏

基础、制备技术和新技术产业化三个层面围绕光伏产业振兴开展关键技术和前沿技术研究。三个主要研究方向：一是硅材料制备及特性研究，包括低成本、低能耗、无污染的太阳能级硅材料提纯工艺和产业化，太阳电池级大尺寸
低成本多晶铸锭和单晶生长技术，超薄晶体硅片制造技术和物理性能等；二是高性能太阳电池及组件研究，包括高效率低成本太阳电池制造技术，长寿命、高可靠性的光伏组件及建筑一体化新型屋顶和幕墙光伏电池组件等；三是

博士(Dr. Markus Glatthaar)表示。根据弗劳恩霍夫太阳能系统研究所的说法，如果铜扩散进硅材料中，电池的性能将显著下降甚至失效，因此铜电极制作的难点在于如何在硅和铜之间形成一个均质
高质量的阻隔层，以防止铜向硅材料的扩散。目前通常采用的方法是在镀铜之前先镀一层金属镍，在保证导电性的同时作为阻隔防止铜向硅中扩散。 此次由我们ETAlab展示的铜金属化电池不仅效率毫不逊色传统银浆网印技术

年年增长率超过100%，连续4年太阳能电池产量居世界第一，2010年光伏电池产量达10吉瓦，占世界总产量的50%。2009年以来，我国太阳能电池成本持续下降，国际竞争力增强。目前，晶体硅太阳能电池
，还有大量戈壁和荒漠，装机潜力巨大。从产业基础看，经过多年的快速发展，我国已经形成从硅材料提纯、电池制备到组件生产比较完整的产业链，整体技术水平较高，2010年光伏电池产量达到1000万千瓦，占全球的

。业内分析认为，薄膜之所以重新得到国家层面的力挺，一方面是薄膜电池生产中的低成本；另一方面则是，由玻璃经过工艺处理而来的薄膜电池不仅污染较少，而且耗电低。相关测算显示，生产1瓦晶体硅太阳能电池需耗电3.5
聚焦在成本、耗能和转化率上。在成本方面，晶硅电池的原料主要为硅材料，价格较贵，而且容易受到国际硅材料市场影响，波动较大。薄膜电池的原料主要为玻璃，成本较低，晶硅电池的成本大致比薄膜电池要高出30%以上