晶体硅切割
领跑者及超级领跑者将推动金刚线切割技术在多晶硅片端全面推广，将改变PERC电池技术从单晶小规模推广到大体量多晶参与的爆发式增长。多晶PERC技术有效做到效率和成本的平衡国内PERC技术专家，天合光能
成本和效益的平衡。晶体硅技术门类中多晶的效率比单晶低1-2个百分点，但十多年来多晶一直挤压单晶成为市场主流，就是因为做为发电设备的性价比考量，度电成本考量。王文静认为，PERC从走出实验室到10吉瓦20
经过多年的发展，晶体硅电池路线基本确立了它的王者地位;之所以选择晶硅电池路线绝非某个人的意志，更不是某个偶然，而是晶硅电池路线在众多光伏电池路线当中可以完美的平衡成本、寿命、转化效率等不同要素
噱头，动辄就高呼替换既有技术路线，最近比较火的钙钛矿电池，宣传说理论转化效率会高达50%(晶体硅电池理论最高转化效率为30%)，成本只有晶体硅电池的十分之一;但很多人却不知道钙钛矿电池寿命只能论小时来计
!对世界能源格局和地缘政治的革命!II. 技术路线的选择和产业格局(产业全景图)i. 晶硅电池路线是经过惨烈淘汰赛脱颖而出的电池路线经过多年的发展，晶体硅电池路线基本确立了它的王者地位;之所以选择
说理论转化效率会高达50%(晶体硅电池理论最高转化效率为30%)，成本只有晶体硅电池的十分之一;但很多人却不知道钙钛矿电池寿命只能论小时来计，寿命问题难以解决;亦或者有人宣称“多结电池”转化效率可以高达45
领跑者及超级领跑者将推动金刚线切割技术在多晶硅片端全面推广，将改变PERC电池技术从单晶小规模推广到大体量多晶参与的爆发式增长。多晶PERC技术有效做到效率和成本的平衡国内PERC技术专家，天合光能
成本和效益的平衡。晶体硅技术门类中多晶的效率比单晶低1-2个百分点，但十多年来多晶一直挤压单晶成为市场主流，就是因为做为发电设备的性价比考量，度电成本考量。王文静认为，PERC从走出实验室到10吉瓦20
新型晶体硅太阳电池
1常规设备的改进
2常规BSF电池的关键技术：黑硅技术
表3：金刚线切割多晶硅片的常规织绒技术还未解决
单晶硅电池与多晶硅电池的差距在缩小
题目为《晶体硅太阳电池产业化技术的发展》。
王老师是国内电池研究的最权威专家之一。根据目前的情况分析后，王老师认为：
单晶PERC产品兼具成本与性能优势，是目前最有竞争力的产品，未来还具有很高的效率
一、背景技术
在太阳能电池生产领域，以多晶硅片为基体制成的太阳能电池一直都是光伏市场的主流产品，而在整个晶体硅太阳能电池产业链中单多晶硅片生产环节是一个用水大户，在国家倡导节能减排的大背景下，如何
在保证生产工艺和设备正常运行的前提下大幅降低水资源单耗是一个亟待解决的问题。
目前，行业中单多晶硅块及硅片的生产环节基本都是利用多线切割方式实现的，即高速运行的钢线携带含有 SiC 颗粒的砂浆把
性价比优势主导市场的多晶产品构成了压力。晶体硅采用电镀金刚线或树脂金刚线进行切割的，其优点为表面损伤少、洁净度高、几何参数优、机械不良率低等特点，切割过程环保等。金刚线切片具备成本优势：①切缝损失小，硅料
，国内光伏制造设备水平处于快速提升阶段，在晶体硅太阳能电池生产线的十几种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经
达到或着接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步，打破了国外产品的垄断，有些设备如扩散炉、层压机等已经开始出口，中电48所设备销售全球第7位。中国光伏关键辅料整体处于国产化
供应减少，另一方面是需求不断增加，那今年下半年甚至明年，会造成怎么样的局面演变?2. 国内厂家设备国产化方面的问题。 2014年，国内光伏制造设备水平处于快速提升阶段，在晶体硅太阳能电池生产线的十几
种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经达到或着接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得
供应减少，另一方面是需求不断增加，那今年下半年甚至明年，会造成怎么样的局面演变?2. 国内厂家设备国产化方面的问题。 2014年，国内光伏制造设备水平处于快速提升阶段，在晶体硅太阳能电池生产线的十几
种主要设备中，8种以上国产设备已在国内生产线中居主导地位，其中单晶炉、扩散炉、等离子刻蚀机、清洗制绒设备、组件层压机、太阳模拟仪等已经达到或着接近国际先进水平，多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得
