料膜

纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的一道工序，也直接
后(包括在线回收和离线)，减少了棱角，减低了切割能力;切割硅片表面会越来越粗糙，导致比较高的TTV、线痕等异常。 颗粒韧性：好的碳化硅块料决定了碳化硅微粉的韧性、硬度，在在参与切割过程的的破损率越低

就是太阳光的高透过率，普通玻璃因为含铁量较高，往往呈现绿色，透光率较低，因此光伏玻璃一般使用超白玻璃，在料方设计、工艺系统设计、熔窑窑池结构、操作制度、控制制度和产品质量标准等方面的要求都远高于普通
/T34328-2017)》、《太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃(GB/T30984.1-2015)》、《光伏压延玻璃单位产品能源消耗限额标准(GB 30252-2013)》、《太阳能光伏组件用减反射膜玻璃标准

导读： 在光伏发电这个产业链上，电池片无疑是最具技术特质、最具发展潜力和最具带动作用的中心环节。发展晶硅电池片项目，可以带动多晶硅料、拉棒切片、电池组件、发电工程、应用产品和光伏化工、光伏机械等
这个产业链上，电池片无疑是最具技术特质、最具发展潜力和最具带动作用的中心环节。发展晶硅电池片项目，可以带动多晶硅料、拉棒切片、电池组件、发电工程、应用产品和光伏化工、光伏机械等相关产业的发展。本文介绍

脱离下来，将胶条去除后，将硅片清洗干净并分选出等级。清洗设备主要是预清洗机(脱胶机)和清洗机。预清洗机的主要清洗流程为：上料-喷淋-喷淋-超声清洗-脱胶-清水漂洗-下料。清洗机的主要清洗流程为：上料
不具有切割能力，另外，在切割过程中还会产生大量硅粉和铁粉等微粉混入砂浆中，形成一层膜，随着切割的进行，砂浆中的微粉含量会越来越高，当微粉量足够大时，便会粘附在硅片表面，难以清洗干净。因此，在进行硅块切割

左右，其中硅料成本/硅片非硅成本/电池片非硅成本/组件非硅成本分别占比14.5%/15.2%/23.4%/46.9%。随着硅成本的下降和其他环节的技术升级，组件封装环节的成本有较大下降空间
。 在降本路径方面，硅料环节通过连续加料等长晶技术的升级提高长晶速率和纯度;硅片环节通过金刚线切片减少原材料用量，提高切片效率;电池片环节通过镀膜、掺杂等方式提高光电转化效率，组件环节在既有的电池片

组件封装，未来或将成为技术创新的重要来源。 目前，1GW组件产能的投资成本仅为7000万元，和硅料、硅片、电池产业环节动辄几亿甚至十几亿的投资无法相提并论。因此，组件环节一直被认为是光伏四个产业
面前，封装所用的材料的成本是微不足道的，于是当时封装的解决方案是这样的： 阶段二：切掉一点点 随着硅料和长晶环节的优化，硅片电池片成本不断向下，这种大量留白、很没有效率的封装模式渐渐被热门抛弃。把

光伏背膜全球龙头，持续研发投入，积极布局双面方面的透明背膜。 目前，中来转债的平价已经接近120元左右，预计上市价格较高。参考隆基转债的估值水平，若中来转债的转股溢价率为5%，那么其上市首日价格有望
超过125元。 通威转债：硅料+电池片龙头，抓住上市初期配置机会 在此前，我们已经对通威转债的发行条款及投资价值进行了详尽分析。 在现阶段的光伏行业可转债中，若通威转债上市初期的价格维持在