支架间距

尺寸，后期用阴影分析软件建模做出屋顶可利用区域简图。太阳能电池板上的阴影遮挡会很大地影响发电量。 6、掀开部分瓦片查看屋顶结构，注意记录主梁、檩条的尺寸和间距。瓦屋顶的支架系统挂钩是安装固定在檩条上
瓦、鱼鳞瓦、西班牙瓦和石板瓦。如果瓦片尺寸现场不容易测量，也可在确定瓦片类型后网上查询尺寸。因为瓦片的尺寸特别是厚度决定支架系统挂钩等零件的选取。 5、考虑屋顶的遮挡情况。准确测量屋顶周围遮挡物的

下都有优异的发电表现。同时，六栅线技术通过缩减栅线间距，降低了隐裂风险，也提升了组件的功率及可靠性。因此，60片电池款的Q.PEAK-G5组件额定功率最高达310Wp。72片电池款的
，是市场上最高功率的多晶组件产品之一。同时通过节省人工、支架及直流导线等，能进一步降低系统成本，且具有更低的平准化度电成本。 阿特斯酷双面组件 阿特斯新一代酷双面(BiKu)系列高效双面组件，采用

260Wp多晶硅光伏组件，组件尺寸1650990X40mm，采用竖向3排布置，前后排间距为10m(也可以根据需要增加间距)，每个支架单元安装66块光伏组件，1MW共64个支架单元，大棚建在光伏阵列之间

组件的安装和清洗更为方便,安装费用相对较低，同时后续的维护成本相对降低;光伏组件横向四排安装，一个支架单元上组串便于上两排、下两排分开C形串联，阴影遮挡影响发电量的损失更少，而且前后排的净间距更大
安装在支架单元上，以当地最佳倾角35度安装，不同布置类型的阵列面积尺寸和理论间距不同。图5为竖向双排安装1MWp方阵布置图，图6为横向四排安装1MWp方阵布置图，由图中面积可知，横排布置时比竖排

设计绘制在图纸上，南坡两排竖向双排的光伏支架单元，北坡一排竖向双排的光伏支架单元，以及进行阵列间距计算，南坡的光伏组件属于平铺，对北坡不产生阴影遮挡，对坡光伏阵列对后面的南坡光伏组件也不产生阴影遮挡

宁夏自治区中卫市某光伏电站项目为例，光伏组件竖向双排和横向四排不同布置方式做计算对比。 采用260Wp的光伏组件，以35倾角安装在支架单元上，不同布置方式阵列尺寸、面积、前后间距计算如下
增多，阵列的面积最大，虽然仅有0.063㎡，看似几乎没有差别。由于横向四排的布置方式的阵列宽度增加，响应的理论计算的中心间距也增加，差值为1.621m，通过计算，单个支架单元的阵列占地面积差值为

，两者应当结合起来，避免设计中两者冲突和调整不方便。如，本项目案例设计中，光伏方阵设计时，光伏阵列为竖向双排，前后阵列中心间距为4米，光伏组件的倾角为5度，光伏阵列的南北方向坡度为5度倾角，与屋面
/斜率，软件定义为东西方向的坡度，这里的坡度均是用坡面和水平面之间的角度表示)。一排光伏阵列的支架单元设计为竖向双排10个组串220块组件，阵列的宽度和长度可以通过by modules设置竖向2块组件

发电项目。 表2 宿州气象要素 三、农光互补不同模式光资源分析 3.1 模式1光伏电站与农业的简单结合 光伏和农业的简单结合，是在光伏阵列间距中，种植农作物，两者结构上是独立的，在空间布局上相互结合
光伏组件竖向双排布置。该地建设的光伏电站可采用260Wp的光伏组件竖向双排2X22安装在一个支架单元上设计，22块光伏组件串联为一个组串。1MW光伏电站，配置两台500kW逆变器和1台1000KVA的

在支架上后被遮挡的光伏组件也一直没有得到整改，因此留下该案例。针对这一实际情况进行了案例分析。 光伏电站中有数百台50kW的组串式逆变器。由于各种原因，比如灰尘、清洗、近阴影遮挡等情况，光伏电站中每
难度较大，而且减少冬季遮挡的组串数量较为合适，被同时遮挡的光伏组件串接入组串逆变器的同一个MPPT。这两种设计细节的改进，在屋面光伏电站上容易操作，地面电站因为前后间距较大，设计及施工难度均远大于屋面

模型确定后，力学分析和力学公式是相同的。 举例说明： 首先，构建一个光伏地面矩阵模型，确认系统模型的输入项：系统高度H、系统重量Fg(支架+光伏电池板)、系统面积As、系统角度、轨道跨距L等。例如
。一般采用公式M=qL2/8求得轨道的弯曲力矩(注：q指轨道上面的均布荷载，L指轨道间距)，然后采用公式б=M/Z求得弯曲应力(注：M指轨道的弯曲力矩，Z指轨道的截面系数);采用公式Z=I/e求得截面