接地电阻

）施工不当，电气设备螺丝拧得过松，电缆接头压接不牢，选成接头处接触电阻过大；或者螺丝拧得过紧，电缆接头压接变形，也会选成接头处接触电阻过大。2、台风、雷击、冰雪，沙尘等自然灾害，光伏电站在设计之初
投向故障线路，恶劣天气，如大风带来异物撞击造成线路金属绝缘层损坏，老鼠或其它小动物咬坏。接触不良实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的点火源。（3）汇流箱里面的熔断器，要

； 3）系统设计缺陷，电缆或者开关载流量偏少，选成局部温度过高； 4）施工不当，电气设备螺丝拧得过松，电缆接头压接不牢，选成接头处接触电阻过大；或者螺丝拧得过紧，电缆接头压接变形，也会选成接头处接触电阻
绝缘层损坏，老鼠或其它小动物咬坏。接触不良实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的点火源。 （3）汇流箱里面的熔断器，要配专用直流陶瓷结构的熔芯，和相应防火防弧的底座，不可

流量偏少，选成局部温度过高；4）施工不当，电气设备螺丝拧得过松，电缆接头压接不牢，选成接头处接触电阻过大；或者螺丝拧得过紧，电缆接头压接变形，也会选成接头处接触电阻过大。2、台风、雷击、冰雪，沙尘等
，过电压使绝缘击穿，错误操作或将电源投向故障线路，恶劣天气，如大风带来异物撞击造成线路金属绝缘层损坏，老鼠或其它小动物咬坏。接触不良实际上是接触电阻过大，形成局部过热，也会出现电弧、电火花，造成潜在的

硅棒制作中要避免使用低质量的多晶硅料;控制掺人过多低电阻n型硅料，避免生产高补偿的p性单晶棒，因为硼氧含量极高，将导致光伏组件出现大幅度光致衰减；提高拉棒工艺水平，降低硼氧含量，降低缺陷密度，改进电阻
和其接地金属边框之间的高电压会造成组件的功率衰减问，此外电位诱发衰减效应。还和电池，玻璃,EVA,温度，湿度和电压有关。 衰减机理：高电压的作用下，组件电池封装材料和组件上表面，下表面的材料

或更换。 　　检查控制器的运行工作参数点与设计值是否一致，如不一致按要求进行调整。检查控制器显示值与实际测量值是否一致，以判断控制器是否正常。 　　4.防雷装置 　　定期测量接地装置的接地电阻
光伏组件出现问题时，及时更换，并详细记录组件在光伏阵列的具体安装分布位置。 　　检查方阵支架间的连接是否牢固，支架与接地系统的连接是否可靠，电缆金属外皮与接地系统的连接是否可靠，按需要可靠连接

防雷装置 定期测量接地装置的接地电阻值是否满足设计要求;定期检查各设备部件与接地系统是否连接可靠，若出现连接不牢靠，必须要焊接牢固;在雷雨过后或雷雨季到来之前，检查方阵汇流盒以及各设备内安装的防雷

设计阶段，防雷装置是必不可少的，而防雷系统的核心是对接地电阻的要求，因此对于光伏系统来说，对其进行接地电阻的设计安装和测试都是非常重要的，如对电站所在地的土壤做接地电阻测试，帮助更好地去设计电站的
接地装置，以及验证其安全可靠。这一点是非常必要的，因为雷击的伤害非常严重，而且是不可逆的，如果接地装置不够好，就会对电站造成财产和人身安全损失，更不要谈收益了。下图为利用GEO416对土壤进行接地电阻测试

流经接地线，引发安全风险。接地线的电阻抗越高，使用者面临的安全风险越大。如果一个人碰触了具有破损接地线的设备，漏电流将流经人体到达大地（参见图2）。图2：漏电流在破损接地导线中的路径另一方面，由于漏电

电压存在。2.目测光伏组件和配电盘之间的任何插座和连接器是否处于正常工作状态。3.检查电缆的无应力夹具是否安装正确、牢固。4.目测所有光伏组件是否完好无损。5.检查所有的线缆是否整齐、固定完好。五、接地电阻
的测试测量各接地体的接地电阻，箱（柜）体及金属基础等接地可靠。六、直流侧检测1.检查每个光伏组件开路电压是否正常（施工中进行）；2.检查集线箱各组串输入输出电压是否正常；3.检查逆变器输入