工业硅产量

产能的飙升，多晶硅与同样发展迅猛的有机硅行业对工业硅原料的争夺战也迅速浮出水面。 据了解，我国目前工业硅年产量约为70万吨，出口2/3，出口量相当于国外总消费量的一半；剩余1/3用于国内

认为虽然我国多晶硅产量逐年大幅递增，但多晶硅的消耗量也在大幅增加，如何进一步扩大多晶硅产量是一个极其重要的问题。其次是要扩大太阳能电池的内需。虽然目前我国太阳能电池年产量约占全球产量1/3，但大约有90

主要原料）储量全国第一，多晶硅的上游——工业硅也具备一定发展水平；其次是具备产业基础，一个赛维，就让江西成为最先占据产业链关键环节的省份，且吸引了一批配套企业和下游企业，如生产坩埚的江西中材新材料公司
全国30家硅料企业加在一起也不及赛维产量的一半。到2009年，赛维所需硅料可基本实现自给。专注于硅片，赛维有望成为光伏产业的英特尔，市场岂是问题？！ 2008年3月，赛维发布公告宣布

，分期兴建年产1.5万吨高纯度多晶硅生产线，打造亚洲最大的多晶硅生产基地。目前，世界上10家最大的光伏生产企业已有8家与江苏中能签订了销售合同。据预测，到2010年，全球太阳能电池用多晶硅产量的需求将在3
企业为龙头，以徐州经济开发区、新沂、沛县等地为载体，全力打造“石英—工业硅—三氯氢硅—多晶硅—单晶硅”的硅材料产业链；二是以台湾强茂、中美矽晶和徐州罗特艾德为龙头，重点发展太阳能级硅材料及下游光伏产业

多晶硅的主要建设基地，四川也由此悄然成为我国多晶硅产量最大的省份。在多晶硅产业如火如荼的背后，一条以多晶硅产业为主体的产业链条也在乐山逐步形成。 1964年，国家专事硅研究的“338”研究室
就在于产业结构不合理————“电力＋工业硅＋液态氯→多晶硅→单晶硅→硅片→太阳能光伏产品和电子元件”，在这条以多晶硅为主体的硅产业链条的背后，关联到电子材料、冶金建材、盐磷化工、清洁能源等一大批附加值高

，2006年公司耗电达3000万度。无锡惠联高佳光伏科技有限公司副总经理丁永铭表示，现在工厂每天用电1万度，二期工程上马以后每天用电量将达到5万度。　　 佘海峰表示，从工业硅提炼成高纯度硅的过程中
近2000兆瓦，而2005年全球太阳能电池产量还不足1800兆瓦。业界普遍预测，未来数年全球太阳能市场增量每年维持在30%左右，而我国的产能却成倍增长，预计2010年将超过4500兆瓦。　　 佘海峰说

重要的国家级硅产业基地。一些上市公司捷足先登，汇集乐山“大炼”多晶硅产业，目前乐山的多晶硅产量已占到全国的70%。由此，四川乐山吸引了国内资本市场投资者关注的目光。 　　那么，乐山市吸引国内上市公司
产多晶硅原材料等资源方面是否拥有什么独特的竞争优势？ 　　确实，目前乐山市在生产多晶硅原材料方面有一定的资源优势。例如，在乐山金口河区、峨边硅矿探明储量约为1500万吨，现有工业硅生产能力6万吨

。长期以来，美国、德国、日本等少数发达国家生产的多晶硅占了世界总产量的90％以上，2006年中国太阳能多晶硅产量仅为80吨，市场需求是4000吨，市场供应缺口大，多晶硅需大量进口，这一现状促使多晶硅投资一度
在外”的产业格局。 但目前我国还不掌握从工业硅到产品硅的主流技术，要想在短期内降低多晶硅生产成本，除非完全掌握了技术。众多多晶硅产业的上马，使一直掣肘太阳能产业发展的瓶颈有望打破，但多晶硅项目必须

为主，占其世界总产量的83.8％，世界各国政府对太阳能发电充满了浓厚兴趣，制定了"新阳光计划"或"太阳能百万屋顶计划"，阳光工程将促进太阳能电池硅片及多晶硅的用量大幅增加。 太阳能利用方式
太阳能电池用石墨坩锅把熔融硅定向冷却获得多晶硅锭，铸锭多晶硅太阳能电池效率已达17-18%。与拉制单晶硅相比，铸锭多晶硅生产周期短、产量大、价格低。片状多晶硅太阳能电池是用滴转法制成的，效率已突破10%。带状

方，这正是天威愿意投如此大的资金进入四川的原因。在天威四川硅业施工现场，一块巨大的标牌上写明，未来天威在川控、参股公司的多晶硅总产量将达到7260吨/年。天威四川硅业总经理李忠透露，这些多晶硅仍然供不应求，仅
/年多晶硅项目建成达产后，每年可向上述120MW太阳能光伏产业项目提供600吨多晶硅材料，产量低于700吨时，则不向该太阳能光伏产业项目提供多晶硅材料，此次特变电工建设多晶硅项目，是由于其控股