工业硅产量

发达国家都将其作为重要的战略物资。正是我国多晶硅产业迅速的发展壮大，才支撑着我国太阳能电池的产量连续五年位列世界第一。当今，国外市场需求增长的放缓、国内外市场竞争的加剧以及产业内部的深层次矛盾，使我国
多晶硅产业又一次站在了机遇和挑战的关口。我国多晶硅产业迫切需要完善产业结构，推动产业配套，在规模与成本上提升核心竞争力。　　产量已占全球35%　　我国的多晶硅产量已占全球的35%左右，2012年年

重要的战略物资。正是我国多晶硅产业迅速的发展壮大，才支撑着我国太阳能电池的产量连续五年位列世界第一。当今，国外市场需求增长的放缓、国内外市场竞争的加剧以及产业内部的深层次矛盾，使我国多晶硅产业又一次
站在了机遇和挑战的关口。我国多晶硅产业迫切需要完善产业结构，推动产业配套，在规模与成本上提升核心竞争力。产量已占全球35%　　我国的多晶硅产量已占全球的35%左右，2012年年末我国多晶硅产能将达到20

流化床法其实也只不过是西门子法的改进，而锌还原法和硅烷法都是西门子法的变种，那么可以看到，在2005年，UMG的产量可以说为零，但到2010年，西门子法的份额从91%退到了75%，而物理
to Solar Grade二、主要硅提纯工艺分别介绍1 改良西门子法闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅

%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以
成本高，而且环境污染非常严重。事实上，我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给

建成了23兆瓦的冶金物理法太阳能多晶硅电站。现在从硅矿石，到工业硅、高纯硅、多晶硅一应俱全，多晶硅有2200吨，还有1000多吨的单晶硅，50兆瓦的切片，100兆瓦的电池生产线，100兆瓦的组件
，在更高功率级别上也实现了发展。” ABB在努力追赶太阳能设备进程的同时，GE等设备商已经在悄然转型。 4月7日，GE宣布计划建造美国最大的光伏组件工厂，该工厂预计年产量4

就可以偿还从工业硅到电站安装全产业链的电耗，其余二十多年有效寿命期内提供的都是绿色清洁能源；而且多晶硅生产三废排放极为有限，处理容易，各大公司都已做到达标排放，不存在高污染。 而由中国恩菲子公司
产业，到目前为止，全世界大概有百余家多晶硅的生产企业，但是80%的产量只是在10%里面的企业。所以，国家应该集中力量支持已有很好技术的企业做优做强，允许它进行技术改造，鼓励重点光伏企业推进资源整合和

我国还没有掌握，由于没有这项技术，我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和
日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。得到高纯度的多晶硅后，还要在单晶炉中熔炼成单晶硅，以后切片后供积体电路制造等用。单晶硅与

多晶硅，由金属硅(工业硅)提纯而来，目前国内均采用化学法(改良西门子法)：先将金属硅转变为三氯氢硅，再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅 (具有毒性、腐蚀性和易爆炸) 后，最终由氢气还原而成；这一
水电和风电。如果再加上超白玻璃、铝合金、钢材、电缆等辅件，其电能再生比是相当低的。现国内生产的太阳能电池板90%以上用于出口，他国在享受着清洁能源，而我国却饱受能耗和污染之苦。我国的太阳能电池产量

，太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。在此背景下，近年来全球光伏产业增长迅猛，产业规模不断扩大，产品成本持续下降。2009年全球太阳能电池产量为10.66
吉瓦（GW），多晶硅产量为11万吨，2010年分别达到20.5GW、16万吨，组件价格则从2000年的4.5美元/瓦下降到2010年的1.7美元/瓦。十一五期间，我国太阳能光伏产业发展迅速，已成为我国

，规划多晶硅年产量2000吨，工业硅年产量10万吨，项目分四个工期建设，一期主要建设3台工业硅电炉工程，已于2007年建成，并于2008年投产运营。二期工程现仍未有进展。19、昌宁县盛吉硅业有限公司