封装
，以便结果可比性。封装技术：柔性器件的保护盾柔性钙钛矿器件对水分和氧气更为敏感，因此封装技术尤为关键。文章总结了两种主要封装策略：柔性层压：使用聚合物材料(如聚烯烃)适合卷对卷工艺水汽透过率(WVTR
弹性，可在市场需求变化时快速调整至PERC或HJT技术路径。该工厂由绿色氢能企业Airox Nigen战略投资，一期占地2.8万平方米，将部署12条智能生产线，涵盖从电池片焊接到层压封装的全流程
盐类，在制造过程中或制造过程之后接触到水分子时容易降解，在潮湿的环境中仅仅几个小时就可能导致器件完全失效，所以钙钛矿面临的最大挑战之一是水分子引起的降解。然而，有研究发现将PSCs封装在DOWSIL
93-500 透明空间级硅胶密封胶中，并将其放置于超过880
h的湿热环境(30°C±5°C和95%相对湿度)下，封装样品的化学计量未发生任何可检测的变化。太空环境缺乏分子氧和水汽，因此这两个
环境足迹是其大规模应用的关键考量。未来的产业化应优先转向完全绿色的溶剂法或蒸镀法制备工艺。封装技术具有双重作用：既确保器件的长期稳定性，又作为防止运行过程中铅泄漏的重要屏障。目前的封装技术包括单层涂层
加热过程中的效率损失。未来的进展应聚焦于开发高性能多层阻隔膜、先进粘合界面和创新柔性封装设计。尽管在实现全钙钛矿多结器件的全部潜力方面仍存在诸多挑战，但钙钛矿研究的持续努力和快速进展为我们展现了光明的
转换层;中图(b)为钙钛矿电池中光子上转换/下转换层的示意;右图(c)为晶硅太阳电池应用上转换薄层的示意。这些研究普遍发现，在电池面板或封装玻璃上添加光子转换层后，可以显著增强短路电流，提高光电转换
还需解决转换材料的稳定性、硅片贴合和封装技术等细节。总体而言，随着背接触晶硅工艺不断成熟和替代材料研究突破，光子倍增技术在未来5–10年内有望实现产业化示范，为晶硅光伏效率突破30%提供关键助力。成功
不同给/受体材料的兼容性(当前仅在D18:L8BO/PM6:L8BO验证)。2.长期稳定性研究需评估超柔性OSC在复杂形变(弯折+拉伸)、湿热环境下的器件退化机制，优化封装策略以实现10年服役寿命。3.产业化工艺开发研究CR在大面积卷对卷印刷中的分散均一性控制，开发低温溶液加工工艺以降低制造成本。
Bycium+ 5.0电池。组件环节同样给出效率提升方案——精准原位互连技术，高密度封装技术，超透材料优化，组合结构增强等措施集中实施。晶澳科技TOPCon组件效率的创纪录之路，彰显的不仅是其在这
不同场景的应用痛点，通过强化组件结构设计和封装材料可靠性来提升组件的适应性。如针对水上\海上，晶澳采用高耐候双层镀膜玻璃、防水接线盒、防水连接器、绝缘耐腐蚀聚氨酯边框、高耐候封装材料及高阻水密封胶封装
极电光能合作研发的最新成果，集中了晶硅电池与钙钛矿电池的优点，具有高效率可量产特点，其凝聚了公司多年的技术沉淀与研发经验，融合先进的材料科学与封装技术，为未来电池效率突破晶硅电池效率极限提供了清晰可行
相关的载荷设备，包括低温载荷设备、国内首个不均匀雪载设备以及柔性支架测试仪：· 低温载荷设备：既可以验证组件在最低-40°时的机械性能，也能研究封装材料在低温环境下对电池片造成的影响
反式钙钛矿太阳能电池获得了27.18%的效率，这是真空闪蒸技术制备的钙钛矿电池相关研究的最高效率。此外，未封装新型反式电池在最大功率点连续工作1200小时后，仍能保持其初始效率的90%以上;在相对湿度
