封装技术

TOPCon技术，融合间隙反光膜、双层镀膜玻璃、高密度封装及无损切割等尖端工艺，具备高发电量与高可靠性的优势。在极端环境适应性方面，组件已通过抗UVID测试、高温加严测试、盐雾测试、风洞测试等多重考验，完美适应
澳洲气候，不仅帮助工商业客户降低能源开支，同时为澳大利亚的可再生能源发展贡献力量。正泰新能始终致力于为全球客户提供高效、可持续的光伏解决方案。此次Youi保险中心项目的成功实施，进一步巩固了正泰新能在澳大利亚市场的影响力。未来，公司将继续以创新技术推动全球能源转型，助力更多企业和地区实现低碳发展目标。

，只不过客户采购时应注意被技术路线牵着鼻子走，更关注自身实际需求、组件企业技术实现和该技术路线的潜力。第一是组件企业对电池和封装工艺的掌握程度，尤其是先进工艺在该技术路线中的应用。效率、衰减、弱光发电

结晶动力学，加速中间相向钙钛矿黑色相的转变。最终，基于DMAPA的反式钙钛矿太阳能电池实现了25.59%的最高能量转换效率和优异的稳定性。未封装的电池在65 ℃下退火1600小时或在最大功率点
(MPP)电压下以相当于一个太阳的光照运行850小时后，仍能保持其初始性能的85%以上。这项工作提出了一种简单而有效的方法，有效地丰富了钝化剂的范围，解决了钙钛矿太阳能电池中与缺陷钝化相关的普遍挑战，并推动了钙钛矿技术领域的发展。

HW4冰雹测试荣誉，正泰新能全球产品技术服务总经理周盛永等共同见证。该测试依据IEC 61215-2及VKF标准，在科隆实验室模拟极端气候条件，以直径达40mm的冰球对组件进行高强度冲击测试。结果
/-4000 Pa超高标准载荷测试证明。该测试通过模拟飓风、暴雪等极端环境下的长期机械应力，全面验证了ASTRO N7s在边框结构设计、封装工艺及材料耐候性方面的可靠性。测试数据显示，组件可承受相当于

上，对昆仑系列组件所采用的异质结技术在垂直光伏领域的适配性进行了全面且深入的解读。他指出，尽管垂直光伏市场前景广阔，但对组件的双面率有着较高要求。华晟凭借持续的技术研发投入与对封装工艺的不断优化，通过应用

5月8日，Intersolar Europe展会进入第二日，正泰新能展台持续聚焦行业目光，为世界展现了中国智造的产品力，并以技术创新与产业协同驱动全球能源转型进程。正泰新能展台合影高载荷测试
加冕重塑可靠性标杆TÜV北德集团全球可再生能源执行副总裁Alexander Ohff向正泰新能ASTRO N7s组件授予+10000/-4000 Pa超高标准载荷测试证明，正泰新能全球产品技术

。为了解决这一行业痛点，一道新能采用了原子层沉积(ALD)工艺，显著提升氢-硅键的抗紫外能力;同时与行业伙伴携手合作，从封装材料的源头出发，通过创新的叠层膜结构和高性能封装技术，实现了电池结构和封装系统

解决方案以来，高原极寒场景就是晶澳科技重点攻克的领域。针对强风、积雪、高紫外、大温差等场景应用痛点，晶澳科技通过升级组件设计、封装材料和工艺逐一解决，在各大高海拔地区均建立了标杆案例，获得了客户的广泛赞誉
。面对索绒项目的“高”和“度”，晶澳科技具有充足的技术底蕴与经验底气。面对交付“难”的问题，晶澳科技更是迎难而上，围绕生产、物流、销售、驻场等环节制定了全面周密的保供方案，让“晶澳速度”落于每一处，汇

突破性BC(背接触)电池技术和柔性光伏解决方案打造的新一代高性能太阳能赛车“Infinite Apollo”也随之正式亮相。该太阳能赛车以极致效率和可靠性，将在今年8月向全球顶级赛事“普利司通世界
太阳能车挑战赛”(BWSC)发起冲击，这也是双方首次共同探索光伏前沿技术应用的新边界。“双冠军”加持，“光伏+赛车”跨界创新Innoptus车队被称为太阳能赛车领域的“王者之师”，自2002年成立以来