导热材料
辐射传到箱体内部，内部空气吸收热量后向顶部流动，再由集装箱顶部排风扇排出，确保了逆变器的长期可靠运行。图1：阳光电源SG1000TS进风排风一体化设计箱体周围加设隔热层，采用低导热率的岩棉作为保温材料
索比光伏网讯:早期荒漠电站多采用自建水泥房，内置逆变器的形式，由于占地面积大、人力成本高、施工难度大、建筑材料运输难等原因，导致水泥房的整体成本普遍较高。同时，房体内除逆变器外，还存在配电、通讯
影响，确保光伏电池的使用寿命。
光伏电池结构图
在光伏发展的早期，背板材料的供应主要来自海外公司，外资背板品牌如康维明(Coveme)、肯博(Kremple)、伊索沃尔塔(Isovoltaic
赛伍(Cybrid)、中来(Jolywood)等为代表的中国国产背板材料供应商从众多中国光伏背板企业中脱颖而出，市场占有率逐年提升。由此，两大性质公司对弈的局面已然形成。
国产背板的兴起一方面成为
、内孔式、立方式，应用哪一种根据电站规模，每一种的热损也不同。镜子太多，肯定要选择四面八方都能接受的圆柱式或立方式，小规模的内孔式就不错。接收器的热损主要包括：溢出热损（照偏了）、材料导热、对流热损
，不贵，热接受性能好，容易储存。镜场会反射过来上千度的高温，因此接收器要有极好的耐高温性能，因此特殊镀膜材料非常重要，在接收器中，管道怎么走、密封、抗腐蚀都有讲究。接收器的设计也分好几种，例如圆柱式
当前太阳能热发电技术已经成熟，国际上商业电站总容量已超过500万千瓦，机组台数已超过100台。我国涉及太阳能热发电工程的设备及材料制造水平和生产能力可以满足建设大规模太阳能热发电工程的需要。当前
？
孙锐：我国有多家太阳能热发电专有技术公司开发了具有自主知识产权的专有技术和专项产品，国外的专有技术公司也在我国寻求合作。光热发电的全产业链已经在我国形成，光热发电工程项目所需的设备和材料国产化率
裂。
b.良好的耐低温性能
由于新疆地区极端最低温度会达零下50C左右，IEC标准测试中冷热循环也只是-40C左右。这一点的关键支持在于组件的封装材料如EVA和背板都是塑料材料，其玻璃化转变温度基本
都在零下40C以上，如果环境温度真到零下50C，EVA材料可能已经完全失去弹性，变脆，而由热涨冷缩导致的形变就可能使EVA材料开裂，是电池片发生裂片，这对于组件的寿命可能是致命的。目前或许新型的硅胶
。这一点的关键支持在于组件的封装材料如EVA和背板都是塑料材料，其玻璃化转变温度基本都在零下40C以上，如果环境温度真到零下50C，EVA材料可能已经完全失去弹性，变脆，而由热涨冷缩导致的形变就可能
索比光伏网讯:当前太阳能热发电技术已经成熟,国际上商业电站总容量已超过500万千瓦，机组台数已超过100台。我国涉及太阳能热发电工程的设备及材料制造水平和生产能力可以满足建设大规模太阳能热发电工程的
？孙锐：我国有多家太阳能热发电专有技术公司开发了具有自主知识产权的专有技术和专项产品，国外的专有技术公司也在我国寻求合作。光热发电的全产业链已经在我国形成，光热发电工程项目所需的设备和材料国产化率可达
当前太阳能热发电技术已经成熟,国际上商业电站总容量已超过500万千瓦，机组台数已超过100台。我国涉及太阳能热发电工程的设备及材料制造水平和生产能力可以满足建设大规模太阳能热发电工程的需要。当前需要
？
孙锐：我国有多家太阳能热发电专有技术公司开发了具有自主知识产权的专有技术和专项产品，国外的专有技术公司也在我国寻求合作。光热发电的全产业链已经在我国形成，光热发电工程项目所需的设备和材料
之间贴合方面】一般风冷型逆变器IGBT与散热器之间通过一层导热硅脂与散热器紧密贴合，由于风冷型逆变器是通过强制风机吹动散热片来达到散热的效果，这种散热方式受外界空气温度高低影响较大，而IGBT中材料复杂
，并且这些材料的热膨胀系数各不相同，在温度变化比较大的散热片上容易使一部分材料变形，导致IGBT与散热器之间贴合不紧密，这样会降低IGBT长期运行可靠性。水冷型逆变器的IGBT与散热片之间也是通过一层
，即实现了热交换又完全阻止了腐蚀，如图7所示。
图7
四、水冷型PK风冷型技术优势
【IGBT与散热器之间贴合方面】
一般风冷型逆变器IGBT与散热器之间通过一层导热硅脂与散热器紧密贴合
，由于风冷型逆变器是通过强制风机吹动散热片来达到散热的效果，这种散热方式受外界空气温度高低影响较大，而IGBT中材料复杂，并且这些材料的热膨胀系数各不相同，在温度变化比较大的散热片上容易使一部分材料
