太阳能电池制造企业

，对于光伏制造企业而言，关键在于提高光伏的光电转换效率，主要方式包括： 1.硅片环节：提高单晶比例。 单晶电池比多晶电池光电转换效率更高，随着其制造成本的迅速下降，未来有望抢占多晶的市场份额。因此
太阳能电池激光加工设备龙头，产品定制化、技术壁垒高。目前全球超过三分之二的PERC、SE产能都在使用帝尔的激光设备，全球光伏组件前十大生产企业均与帝尔激光展开合作。公司2018年营业收入3.65亿元

项目当年开工、当年投产、当年满产、当年盈利的成绩。到2018年年末，通威已经以12GW产能规模的稳坐全球最大太阳能电池制造企业之位。 在接任通威股份董事长之前，谢毅已经在通威旗下的6家太阳能公司担当

光伏玻璃主要是用于光伏组件的透光面板。由于单体太阳能光伏电池机械强度差、容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，因此太阳能电池通常被EVA胶片密封在封装面板和背板的中间，组成由封装及
：传统玻璃制造企业由于已具备较强的盈利能力，延伸进入壁垒较强的光伏玻璃细分领域的动力有限。 平价上网推动系统成本下降，龙头企业对下游议价能力强，玻璃价格有较强支撑。2010年至2018年，补贴下调倒逼

光伏玻璃主要是用于光伏组件的透光面板。由于单体太阳能光伏电池机械强度差、容易破裂，空气中的水分和腐蚀性气体会逐渐氧化和锈蚀电极，因此太阳能电池通常被EVA胶片密封在封装面板和背板的中间，组成由封装及
，龙头企业扩产动力更为充足：传统玻璃制造企业由于已具备较强的盈利能力，延伸进入壁垒较强的光伏玻璃细分领域的动力有限。 平价上网推动系统成本下降，龙头企业对下游议价能力强，玻璃价格有较强支撑。2010年至

排名，截至2018年，光伏电池子公司通威太阳能以13GW产能位列全球太阳能电池制造企业第一位。 今年3月，通威股份启动了成都四期及眉山新建项目，预计2019年底公司太阳能电池规模将达到20GW
充分应用多年的技术积累和科研成果，在工艺设计先进性、系统运行可靠性等方面进行了数十项优化和提升，生产成本将降至4万元/吨。 光伏电池方面，光伏分析机构PVInfolink公布的全球太阳能电池企业产能

，通过资产置换等方式，引入具有自主创新能力的太阳能电池制造企业，增强发展驱动力，有效提升公司未来发展空间和盈利能力，从而为全体股东尤其是中小股东带来更多收益。

玻璃，这拉开了普通玻璃制造企业与超白玻璃制造企业的技术差距，形成了普通玻璃制造企业进入光伏玻璃行业的技术壁垒。 福莱特是我国最早进入光伏玻璃行业的企业之一，2006年公司率先打破国外巨头对超白压花玻璃

营收3.65亿元，同比增长120.59%。 公司客户主要为大中型太阳能电池制造企业，企业规模较大，供应商准入标准严格。只有产品质量稳定性高、品牌影响力大、研发能力强和服务体验好的供应商才能进入其合格的
、晶科能源、东方日升、通威太阳能、亿晶光电、爱旭太阳能等国内外大中型光伏企业集团。 此外，公司在强化针对 PERC 激光消融设备的基础上，进一步探索选择性发射极、抗光致衰减、半片电池组件等高效太阳能电池技术路线实现产业化的激光加工技术及设备的研发。 可以预见，未来公司的发展势头将继续强劲。

、澳大利亚发起相关诉讼，声称竞争对手使用其专利太阳能电池钝化技术来提高产品的性能。该钝化技术指的就是当下市场比较火热的PERC技术，每当太阳能电池效率纪录又一次被打破时，背后都有PERC技术的推动
平方的屋顶都有公司抢着做。 平价上网的电站容量越大，需要的土地就越大，起码需要50万平方以上的荒地，这都是一些大型光伏制造企业才玩得起。而在户用光伏市场，本来这个市场挺大，比如我们就有碰到业主想建

指引，技术领跑者设立的初衷，是给光伏制造企业自主创新研发的可推广应用但尚未批量制造的前沿技术产品提供试验示范和依托工程，加速科技研发成果的应用转化，带动和引领光伏发电技术进步和市场应用。 因为有前期
发生变化的。我刚入行的时候，太阳能电池只能做到15%的转换效率，现在行业电池量产转换效率基本上都已突破22%，批次平均效率可达22.5%。 在我们看来，PERC技术还有很多潜力，尤其现在行业有这