多晶薄膜
步入光伏平价时代，技术更迭的浪潮推动了光伏电池行业的发展。从多晶到单晶、从P型到N型，光伏行业正在面临新一轮科技革命，电池技术逐渐向高效、低成本、高发电效益进化。近几年来，以TOPCon、HJT
电池的制备技术主要包括隧穿氧化层钝化接触电池(TOPCon)、本征薄膜异质结电池(HJT)、全背电极接触电池(IBC)和钝化发射极背表面全扩散电池(N-PERT)等。▲ 图| 爱康182-54版型
制造端产能进一步扩大。2022年全年，中国共生产光伏多晶硅80.6万吨，同比上涨59%，根据业内对多晶硅与组件间的转换比例测算，2022年度中国可用多晶硅对应的组件产量约为332.5吉瓦，较2021年
构调整取得重大进展，重点用能行业能源资源利用效率达到国内先进水平，工业领域绿色低碳循环发展体系基本健全，如期实现工业领域碳达峰目标。光伏装备：围绕满足光伏电站建设需求，支持现有单晶硅、多晶硅生产企业发展
光伏电站建设需求，支持现有单晶硅、多晶硅生产企业发展太阳能电池组件产品，引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链
(IBC-SHJ)。图表3 IBC光伏电池工艺路线数据来源：中科院宁波材料所HBC工艺即在硅片表面采用本征非晶硅进行钝化,在背面分别采用N型和P型的非晶硅薄膜形成异质结,该结构充分利用了非晶硅优越的表面钝化
POLO-IBC电池。多晶硅氧化物(POLO层)选择钝化接触技术是通过生长SiO2和沉积本征多晶硅,采用高温退火方式使正背面SiO2钝化薄层形成局部微孔,通过微孔和隧穿特性实现电流的导通。因此,将POLO技术用于
效率在薄膜和多晶硅组件创新等高效技术的帮助下，太阳能组件的效率在晴天和雨季都有所提升，首次实现了全年发电。这增加了住宅区对太阳能的需求。通过完成定期维护并保持检查，你可以很容易的让你的太阳能系统保持有
TOPcon电池具有低温度系数、低光衰减系数、高双面率、弱光效应好、提效路径清晰等系列优势，是未来光伏电池发展的最主要路径之一。第三，具有较高的兼容性。从生产流程来看，通过新增多晶硅薄膜沉积等设备即可与现有
化合物组成的薄膜，使产品呈现丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高的吸收率，也称为阳光控制玻璃。通常情况下，它们对可见光的反射系数是在9%-11%。随着技术发展
，“有心人”就要将光伏与“高耗能、高污染”挂钩了。事实上，光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒、多晶硅锭生产几个环节的能耗相对较高，其中晶硅提纯就要消耗约占总能
大部分由超纯硅单晶片制成，生产超纯硅需要耗费大量能源，而钙钛矿太阳能电池由钙钛矿多晶薄膜制成，这些薄膜通过类似于印刷业使用的低成本溶液处理技术涂覆于材料表面。通过改变这些薄膜中钙钛矿晶体的组成，每一层能
传统异质结钝化结构和隧穿/多晶结构相结合，该技术是完全中国企业自主开发、具有自主知识产权的光伏前沿技术。其技术优势有：● 效率高：转换效率27%● 成本低：单面ITO，降低75%TO材料成本;与常规
技术发展评述》报告南开大学光电子薄膜器件与技术研究所所长张晓丹教授作《钙钛矿/晶硅叠层太阳电池》报告北京工业大学微电子学院博导张永哲教授作《高效硅基异质结太阳电池》报告南昌大学光伏研究院院长周浪教授作《非晶硅/晶体硅
，这些光伏组件还使用了一些中国制造的材料：银浆、铝框架、玻璃、背板、乙烯醋酸乙烯片和接线盒。而在中国境外使用其多晶硅生产的硅片不被认定是在中国生产的光伏产品。该关税主要针对东南亚国家的所有出口光伏产品
Solar公司的目标似乎是在任何进口光伏产品中没有使用中国原料，因此该公司对美国商务部的决定表示不满，声称在中国境外制造的采用中国进口多晶硅制造的硅片并没有在调查范围之内。该公司在文件中表示，这为将
