转换效率的多晶硅电池以及其他高性能产品,不仅大大增加了每平方米的发电量,而且有效降低了每瓦的安装成本,为我们的客户创造了显著的价值。运用此种改进的高效电池生产技术,我们将规模量产相应的高效光伏组件,为我们的重点客户及项目合作伙伴提供更优异高效的产品。晶澳太阳能首席科学家及研发中心总经理单伟博士表示。
,力争在今年将单晶硅片产能提升至28GW。2019年和2020年公司单晶硅片产能还将分别扩大至36GW和45GW。这也意味着,3年时间隆基股份要将单晶硅片产能增加200%。
值得注意的是,单、多晶硅
片的竞争一直是光伏行业的焦点。单晶的崛起,也在挤压多晶硅的市场。此次,隆基股份宣布继续扩大产能,无疑将会进一步加剧单、多晶硅之间的竞争。不过,在刚刚过去的2017年,有研究机构调研后发现,虽然单晶硅发展
10年来,随着太阳能光伏行业的快速发展,光伏发电的装机规模持续增长,高效光伏产品的市场需求旺盛,为加快推动行业进步,结合自身多年来在单晶领域积累的生产技术和成本控制优势,拟对单晶硅片产品的产能进行扩建
产能12GW,2018年底实现产能23GW。
此外,多晶硅巨头也早已开始了一波产能竞赛,二梯队光伏企业也加入到扩产行列。据媒体公开报道,从2017年1月到11月,通威股份已宣布在四川、内蒙古投建多个
。
隆基股份表示,近十年来随着太阳能光伏行业的快速发展,光伏发电的装机规模持续增长, 高效光伏产品的市场需求旺盛。隆基股份为加快推动行业进步,结合自身多年来 在单晶领域积累的生产技术和成本控制优势,拟
、内蒙古投建多个光伏能源项目,累计投资额高达330亿元,按照其预测,项目完全投产后将新增营业收入在415亿元以上,相当于2016年营收209亿元的两倍。
以通威宣布的两大多晶硅项目为例,两大年产能5
为主流,技术进步带来成本持续下降
电池转换效率逐步提高,高效电池成为主流:当前,在领跑者计划和产业转型升级的推动下,各种晶体硅电池生产技术呈现百花齐放发展态势,规模化生产的普通结构铝背场单晶和多晶硅电池的平均
19.5%-20%之间,多晶硅电池效率在18.3%-18.6%之间,截至2016 年底,P 型单晶PERC 能够实现量产的电池光电转换效率达到21.3%,比传统单晶硅电池的效率高约1
年金刚石线切割预期有望占单晶硅和多晶硅切割市场80%和20%的份额;三是硅料成本和价格下降,新的硅料生产技术如多晶硅流化床(FBR)法具有低成本优势,可达到10 美元/千克的成本,预期2020 年
项目经青海省科学技术厅成果办组织专家评定为国际领先水平,成为我国先进多晶硅制造业的代表,同时在全球同行业中处于领先地位;黄河水电高纯电子级多晶硅核心生产技术,成功打破了国外长期垄断,并占领了国内约10
功能材料、光伏、电子信息产业重要的关键基础材料,高纯晶体硅(电子级多晶硅)的高质量、低成本、低能耗、连续稳定的绿色生产技术工艺,是多晶硅行业共性需求。公司此次获奖项目以智能制造绿色制造为指导思想,依托
,中国多晶硅依赖进口与太阳能电池依赖出口的情况不断得到改善。多晶硅对外依存度与太阳能电池产品出口占比已分别从2010年的51%与90%下降至2015年的41.3%与52.4%。
生产技术与产品
性能不断提升,生产成本不断下降。中国已掌握万吨级改良西门子法多晶硅生产工艺,流化床法多晶硅生产技术也开始产业化生产。多晶硅生产平均综合电耗已降至90kW.h/kg,部分企业甚至已低于70kW.h/kg
空间。而扩产背后,掌握先进生产技术的龙头企业在生产成本上更具优势,即便行业洗牌潮来临,其也具备较强的竞争力。因此,今年A股市场光伏板块的“风头”被以隆基股份(601012.SH)为首产业链各端的
,性价比优势渐渐体现。今年前三季度,隆基股份净利润创下同期历史新高——实现归属于上市公司股东的净利润为22.4亿元,较去年同期翻倍。多晶硅料龙头企业通威股份在今年正式完成光伏资产的注入后,形成“饲料+光伏