多晶硅生产成本

，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。 尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW，同比
增长60%，增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张，多晶硅片从98GW增加至114GW，同比增长17%，主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。 过剩背景下，硅片行业的规模效应和马太效应

在2-3月份检修，虽可略微缓解国内新增产能在1季度释放带来的供应压力，但多晶硅需求在1季度并无实际支撑，加之新建产能在生产成本、能耗指标等方面都有不同幅度的降低，故预计多晶硅价格在短期内仍将维持2018年4季度走势，继续缓跌下探。 硅业分会 刘晶

、内蒙等西部资源丰富、能源价格更低的地区，具有很明显的价格优势，这是多晶硅企业进一步降低成本的不二法宝。 在多晶硅的生产成本中，电力成本是最大的一笔开支，占比可达30%-40%。更低的电价，大大
有利于多晶硅的成本控制。例如，保利协鑫的徐州基地综合电价成本约每千瓦时0.45元，在业内已属于较低水平。而新疆基地电价则要更低至每千瓦时0.24元左右，这将带动多晶硅生产成本的进一步大幅度下降。 作为

，国内多晶硅价格降至约9万元/吨。大部分多晶硅企业成本高于售价，产业开始洗牌。技术领先、生产成本控制到全行业最低的永祥成为乐山乃至四川多晶硅企业健康发展的独苗，扛起西部硅谷大旗。 永祥新能源

160GW，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。 尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW
，同比增长60%，增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张，多晶硅片从98GW增加至114GW，同比增长17%，主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。 过剩背景下，硅片行业的规模效应和马太效应

可能降为1元/W。 上游多晶硅产品的成本也在持续下降中，内蒙古通威包头一期项目近期正式投产，随着产品质量的进一步优化，生产成本将降至4万元/吨以下。新疆协鑫一期多晶硅项目，稳定生产后，成本低于现有新疆和内蒙

。 此外，作为天然气和硅料的主产地，西部地区在生产用气、原料等方面也具有价格优势。诸多生产成本因素综合下来，晶硅产品的价格可以实现更大幅度的下降。 保利协鑫高级副总裁、多晶硅料事业部总裁蒋文武在接受媒体
将是致命的打击。这样一来，多晶硅行业惨烈的洗牌将随时到来，高成本企业会毫无竞争力，直接将在下半场被淘汰出局。 光伏企业纷纷布局生产成本更低的西部，是面对平价上网一条不错的出路，但不是唯一的出路：比如

早在2017年12月25日，光伏新闻就撰文指出，铸锭企业往西北、西南搬迁大势所趋!(点击链接，查看原文)而新疆大全则在2011年就看到了这一发展趋势，大全将其重庆万州的多晶硅生产基地于2011年
通威等。据说，新疆协鑫产能高达6万吨，生产成本仅4万元/吨，再加之531新政影响，导致硅料供过于求，价格腰斩。由于目前硅料市场售价已经低于部分企业的生产成本，因此目前中东部很多硅料生产企业都已经停产了

取得重要突破。新投产的6万吨新疆多晶硅基地导入半导体级多晶硅工艺，生产成本和品质显著优于国内外同行，而且单条装置设计和单体能力全球最大，100%满足连续直拉单晶需求。而江苏中能基地通过十几年的稳定运行和