多晶硅生产成本

能源旗下的徐州中能硅业，在国内最早探索西门子法多晶硅生产，独霸硅王宝座若干年。 中能硅业近年在新疆新建的西门子多晶硅厂，其单厂产能、产品品质、生产成本等指标，依然位居行业前沿。 多晶硅的后起之秀有

在陆续检修、退出。与此同时，海外产能也遭受影响。韩国OCI、韩华退出光伏多晶硅市场，预计退出约10万吨。2021年行业除了通威8万吨产能年末投产外，没有其他新增产能。因此，2021年硅料总体增量有限
成为合作焦点。 9月25日，通威发布公告，宣布与隆基合作。根据《合作协议》，多晶硅料供需合作双方以每年10.8万吨多晶硅料的交易量为基础目标。隆基的硅料需求优先从通威采购，通威硅料优先保障给隆基

京运通，两家企业都是依靠自身专业设备优势向硅片领域渗透;此外，多晶硅料供应商东方希望也对硅片市场觊觎已久。 京运通近期披露了一份投资协议，公司将在乐山市五通桥区建设24GW单晶拉棒、切方项目及相关配套
到组件在现有成熟的制造、物流、电站建设中，能够实现更优的生产成本。从客户反馈来看，182尺寸硅片的组件在市场上接受度较高。 预计明年公司182尺寸硅片的组件出货占比超过50%，将会成为公司主流产品

计算，以多晶硅致密料为例，在9月30日其均价为94000元/吨，而7月1日其均价为60000元/吨，三个月的时间，涨幅达56.67%。 (相关数据来源于PVInfolink
) 硅料之所以有如此之涨幅，主要原因就是在于硅料的供需失衡。而造成该现象的主要原因在于意外事故。 7月，相关媒体报道保利协鑫新疆多晶硅工厂7月19日因精馏装置问题引发爆炸导致停产，数据显示，截至2019

不断下降。金刚线切割技术已在单多晶硅领域实现全面普及，这一技术的使用提高硅片的生产和薄化效率，而硅片薄化是电池成本降低的重要助力，因此技术的大范围应用可直接降低光伏电池生产成本。采用金刚线切割单晶硅片，按
1驱动因素 1.1 光伏逆变器产业链逐步完善 根据中国光伏产业协会数据，2018年中国多晶硅产量为25.4万吨，同比增长5.0%;硅片产量为109.2GW，同比增长19.1%;晶硅电池片产量为

硅料 本周硅料市场延续10月缓跌态势，海内外单多晶硅料价格继续下调。根据当前硅料市场交易情况，近期少有大单成交，多数企业在执行月初订单，且在整体硅料价格处于下行趋势，企业签单相对谨慎。按照陆续
，多晶硅片持续走弱。目前单晶硅片市场报价相对强势，部分一线企业已将11月订单签满，暂不对报价做调整。截止到本周，国内龙头企业单晶硅片人民币报价已经连续三个月维稳，推动目前单晶硅片价格不变，G1、M6国内均价

行业协会 新能源智库SOLARZOOM发布的报告称，当前HJT相比PERC电池的生产成本高0.18元/W，但在转换效率上高1.5个百分点，因此，从全生命周期里看，HJT电池成本已比PERC电池低0.08元/W左右
。到2021-2022年，HJT的生产成本将与PERC持平或更低，总成本将低于PERC电池0.2元/W。 乐观者认为，HJT电池大规模量产后，将加快对PERC电池的替代进程，两年左右的时间就有望超越

5.82美元/kg和4.88美元/kg。大全此前曾报道称， 2020年二季度的多晶硅平均总生产成本为5.79美元/kg。 大全表示，新一轮的维护工作已经完成，多晶硅生产已于8月恢复到满负荷状态
了制造厂的全球性企业。印度几乎没有拥有可观市场份额的本土太阳能逆变器制造商，这和组件制造商的情况是不一样的。 大全:因平均售价暴涨，下调Q3多晶硅销量指导值 由于市场价格达到12.5美元/kg，多家客户

34.2万吨，占比由08年的7.2%已提升至19年的67%。 多晶硅实现快速国产替代的原因主要系：1)硅片、组件产能主要位于国内，硅料产能靠近下游客户节约运输成本;2)国内电价低， 生产成本远远低于海外
硅料价格取决于供需格局和行业成本曲线。我们预测21年有45万吨单晶料需求，从供给上看，我们测算21年全球单晶产能约47.76万，有效产能是供过于求的，硅料价格上涨有天花板。但由于各家企业生产成本差异

34.2万吨，占比由08年的7.2%已提升至19年的67%，。 多晶硅实现快速国产替代的原因主要系：1)硅片、组件产能主要位于国内，硅料产能靠近下游客户节约运输成本;2)国内电价低， 生产成本远远低于
硅料价格取决于供需格局和行业成本曲线。我们预测21年有45万吨单晶料需求，从供给上看，我们测算21年全球单晶产能约47.76万，有效产能是供过于求的，硅料价格上涨有天花板。但由于各家企业生产成本差异