多晶硅制造企业
已成行业共识。业内人士表示，光伏产业链上中下游利润率呈现U形结构，上游原料多晶硅及硅片业绩抢眼，下游电站投资环节利润率稳定，而组件价格从2017年初的3元/瓦左右一路下滑至目前的2.5元/瓦左右
贡献。
在年报披露同时，协鑫集成的第二主业也有望于近期落地。4月26日晚，协鑫集成发布了筹划重大事项公告，拟通过现金购买或发行股份的方式，收购一家国家专项重点支持的半导体材料制造企业，预计交易金额将达到股东大会审议标准，并对公司构成重大影响。协鑫集成的股票也于27日起停牌。
展会。
从参展的展商可以看出，国内知名光伏制造企业非常重视在印度的光伏投资市场。那么，中国在印度的以往投资市场如何呢?
印度有着天然的太阳能资源，但与其他国家相比，其光伏制造产业链并不完整，从上
游多晶硅到硅片、电池再到最后的组件，以及配套的辅材，印度本土生产能力薄弱，在产业链上游中的硅料、硅片环节几乎没有企业涉及，电池片环节和组件环节产能有限，单一组件厂的产能也不超过2GW，无法满足印度国内
资源，发挥光伏发电应用市场优势，引导东部优势企业向青海转移，构建起比较完整的产业链，促进形成产业集聚效应。据统计，截至2017年底，全省已建成投产光伏制造企业12户,累计完成投资超过150亿元,建成
多晶硅17501.67吨、单晶硅9828.97吨、电池及组件800兆瓦、逆变器500兆瓦的产能，实现产值超过100亿元，带动1万余人就业。全省多晶硅产量占全国的9%，亚洲硅业产能规模在全国排名第五。其中
上半年，企业资产负债率为59.6%，在全球光伏制造企业里处于较低水平。2018年彭博财经新能源组件制造商评级报告中，隆基股份Q1财务健康指数达3.37，财务健康指数全球第二，中国第一，表现出隆基长远的
美元的海外长单销售合同。
多晶硅料采购业务上，隆基股份分别与通威集团、新特能源、新疆大全以及韩国OCI公司等分别签订了总量高达5.5万吨、9.108万吨、3.96万吨以及6.4638万吨的长单采购协议
引进、消化、吸引光伏制造技术，逐步建立我国光伏制造产业链，硅片、电池片和组件生产规模迅速成长，并逐步位居全球前列。但多晶硅原料仍主要来自于国外，组件产品主要用于出口，长期处于原料、市场两头在外的情况
带来新问题。通过调整发展节奏，有助解决光伏消纳问题，减少弃光。
三是有利于激发企业内生动力。
在国内光伏发电市场高速增长的刺激下，光伏制造企业纷纷扩大产能，光伏制造产能过剩问题、产品和电站建设
两个月内暴跌1.05元/片，跌幅高达18.75%。
在隆基宣布新价格后，其他单晶硅片厂商也不得不跟进，市场价格来到4.5元/片至4.55元/片。
在此期间，多晶硅片价格同步下调，从4.7元/片以上
两项因素合力造成。去年底龙头制造企业利润率偏高也给降价提供了较大空间。
目前的价格水平下，硅片、电池片价格已跌破大量中小企业的现金成本，减产、停产面积快速扩大。我们判断，产业链价格正处于加速赶底状态
发展的产业，都是过剩的，它需要优质产能去淘汰落后产能。行情不达预期时，那我们就去抢占竞争对手的市场，比如取代台湾10%的落后产能。
从整体看，光伏行业在多晶硅、硅片、组件、逆变器等生产环节已经
越发明显。
另一方面，有着全球最大高效PERC电池制造企业之称的爱旭太阳能亦加快了发展速度，其在广东佛山、浙江义乌均设有大型生产制造基地，年产高效晶硅太阳能电池5.5GW，其中双面单晶PERC电池
大型商业化光热电站中广核德令哈项目建成。
过去十年，多晶硅产量年复合增长率达到50%，太阳能电池产量年复合增长率达一些企业开始向能源互联网领域拓展，通过多能互补等方式，拓展光伏应用。部分光伏制造企业借助
日本当年产量的1/4左右，排名位于日本、欧洲之后，最大企业无锡尚德的产能刚刚进入100MW行列;中国大陆多晶硅产量约80 吨，仅占当年全球太阳能电池耗硅量2.87万吨的0.3%，中国太阳能
531新政约束下，今年上半年装机量依然不逊于去年。今年上半年，多晶硅产量超过14万吨，进口量6.7万吨，自给率不断提高，达到68%;硅片产量超过50吉瓦，同比增长约39%，产业持续提升，价格快速下降
。
在技术升级方面，我国光伏技术进步突飞猛进、全面开花，多晶硅、硅片、电池片、组件以及新型电池均有新技术涌现。技术升级持续并加速，新装备、新工艺、新材料应用给行业带来竞争压力。王勃华表示，系统集成技术
多晶硅产业将再度陷入绝境。据财新报道，531新政的影响已波及整个产业链。光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，下游电站等环节。对光伏上游多晶硅企业来说，大部分多晶硅制造企业已决定将在6
