多晶生产成本

160GW，年化产能利用率仅有74.6%，低于上下游的多晶硅和电池片环节。 尽管面临过剩，由于新产能的生产成本较既有产能有明显优势，2018年硅片的产能仍在大举扩张，其中单晶硅片从46GW增加至73GW
，同比增长60%，增量主要来自隆基、中环等龙头企业的扩张，多晶硅片从98GW增加至114GW，同比增长17%，主要来自金刚线改造带来的切片产能自然增加。 过剩背景下，硅片行业的规模效应和马太效应

可能降为1元/W。 上游多晶硅产品的成本也在持续下降中，内蒙古通威包头一期项目近期正式投产，随着产品质量的进一步优化，生产成本将降至4万元/吨以下。新疆协鑫一期多晶硅项目，稳定生产后，成本低于现有新疆和内蒙

。 此外，作为天然气和硅料的主产地，西部地区在生产用气、原料等方面也具有价格优势。诸多生产成本因素综合下来，晶硅产品的价格可以实现更大幅度的下降。 保利协鑫高级副总裁、多晶硅料事业部总裁蒋文武在接受媒体
将是致命的打击。这样一来，多晶硅行业惨烈的洗牌将随时到来，高成本企业会毫无竞争力，直接将在下半场被淘汰出局。 光伏企业纷纷布局生产成本更低的西部，是面对平价上网一条不错的出路，但不是唯一的出路：比如

让硅料生产成本达到4万元一吨的时候，硅料生产企业才会有一段相对稳定发展的时期。 当前光伏产业的技术进步百花齐放、日新月异。在不同的技术路线方面，晶硅路线继续碾压，薄膜路线被国有资本价值重拾。单晶路线
异军突起，多晶路线充满生机;在垂直加工方面，硅料生产的平均成本快速下降，从8万元/吨加速走向6万元/吨。电池技术的多样性眼花缭乱，从单面到双面，从半片到叠片，从P型到N型，从MWT到HJT。对于不懂

一大瓶颈，新进厂商较有可能选择跨入。 N型技术发展困境 总的来说，不论是PERT、TOPCon、HJT甚至IBC、HBC等，N型技术目前共同遭遇到的发展困境不出为生产成本高昂且降低幅度不显
(良率、效率等)仍有进步空间，且目前除少数利基市场会选择N型产品，多数仍是选择性价比较优的单晶PERC。在产能小、良率较低、又缺乏市场的情况之下，使得N型技术生产成本始终高昂、价格下降幅度有限，然受到

：各种硅晶电池的效率趋势预测 来源：EnergyTrend先进技术报告 相较于其他高效电池技术，PERC技术已经全面普及，成为当下的主流技术。2018年，多晶和单晶常规电池效率水平预估将会达到
18.7%与20%;高效多晶和单晶电池平均效率可达到20.2%和21.0%，超高效单晶甚至可以达到21.6%以上。根据集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网EnergyTrend先进技术报告，单晶PERC

早在2017年12月25日，光伏新闻就撰文指出，铸锭企业往西北、西南搬迁大势所趋!(点击链接，查看原文)而新疆大全则在2011年就看到了这一发展趋势，大全将其重庆万州的多晶硅生产基地于2011年
通威等。据说，新疆协鑫产能高达6万吨，生产成本仅4万元/吨，再加之531新政影响，导致硅料供过于求，价格腰斩。由于目前硅料市场售价已经低于部分企业的生产成本，因此目前中东部很多硅料生产企业都已经停产了

取得重要突破。新投产的6万吨新疆多晶硅基地导入半导体级多晶硅工艺，生产成本和品质显著优于国内外同行，而且单条装置设计和单体能力全球最大，100%满足连续直拉单晶需求。而江苏中能基地通过十几年的稳定运行和

、加工和销售，其于2017年度及2018年前10个月分别亏损157.4万元及47.7万元。 江苏协通光伏科技为于2016年12月在中国成立的有限公司，主要从事，其中包括硅原料、单晶硅片、多晶硅片等开发
很高，而江苏协通光伏科技有限公司所持设备(包括金刚线切片生产线)的自动化程度亦很高，操作统一。这为句容思麦特智慧科技、江苏协通光伏科技在生产成本及生产管理方面拥有优势。随著光伏产业化程度加强，专业化程度