回收硅

了一定的经济效益(新能源光伏发电技术在满足家庭自用的同时，多余出来的电力可以被发电厂以一定的经济价格所回收)，但以全国的分布来看，新能源光伏发电技术，在我国的市场前景和发展的潜力还是巨大的，未来若是
。 2.3多晶硅制造技术不够成熟 对于我国来讲，虽然已经成为当前世界范围内最大的光伏产业基地之一，但是光伏产业的整体发展水平仍然处于较低的层次，新能源光伏发电过程中最需要的多晶硅技术大多数都被外国

研发中心和光伏实验实证基地，培养一批全球顶尖的一流光伏领军人才，加强光伏应用集成创新，引领光伏产业前沿技术发展，到2025年争取在钙钛矿/晶硅叠层电池等技术领域达到全球领先水平，确保新建光伏电站
研发、设计、制造、建设、运营、回收等环节的光伏绿色产业链，到2025年实现新增光伏设备全部国产化和近零碳采购。率先开展退役光伏组件回收商业应用，积极探索产业循环新模式，到2025年力争国内市场占有率达到20%。建立光伏全产业链大数据分析平台，提供绿证、碳资产认证、碳交易服务等增值服务。

，不少高能耗的工厂都停电。而能耗双控下，高能耗产品供给将持续紧张。比如云南的黄磷、工业硅，江苏的纯碱，内蒙古、新疆等地的电石。 从限产停产的行业来看，主要是有色金属、钢铁、水泥和化工等高耗能行业，限产
发电项目，每年可以发电400万度，供应园区4成的用电量。该项目总共投资260万元，每年总共发电53万度，按照深圳的电费均价9毛钱一度电，每年大概回收45万元左右，大概5年回本，光伏电站可以使用25年以上

不断扩大，2020年产量达39.6万吨，较2015年的16.5万吨增长140%，产量全球占有率达到76%，多晶硅全球产量前10的企业，中国占7家，硅片全球产量前10的企业，全部都是中国企业。 在当
、制造、建设、运营、回收等环节的光伏绿色产业链。同时，依托光伏储能实证基地定期发布数据分析蓝皮书，促进全产业链技术迭代升级，提升产业引领能力。而且，该公司将率先开展退役光伏组件回收商业应用，到2025

、新能源汽车等清洁运输方式。工业硅生产企业应同步建设炉渣、烟尘固体废弃物回收利用设施或送往有相应处理能力的单位进行处理。固体废物污染控制须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB
较小的企业应采用信息化手段，提高能源利用效率。 3. 鼓励工业硅生产企业使用水电、风电、光伏等清洁能源，为我国减污降碳、实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。 4. 鼓励企业配套余能回收利用设施，积极开展

低，为660С左右，废料容易再生，回收率极高，回收能耗只是原生铝的3%。 03.边框替代解决方案 在光伏产业降本、增效两大发展目标下，组件生产企业大多采用降低玻璃厚度、降低硅片厚度、增加
光伏行业降本、增效两大发展目标下，组件厂家采用了降低玻璃厚度、降低硅片厚度、增加组件尺寸等多种组件降本提效方案。这样对铝合金边框强度提出了更高的要求。同时，铝价的上涨也让组件厂家考虑多种边框替代方案，甚至

。尤其是光伏行业协会标委会成立的5年来，先后发布44项协会标准，在填补标准空白的同时，围绕行业关注的细分领域，先后成立了水上光伏标准工作组、户用光伏标准工作组、光伏组件回收与再利用标准工作组、光伏建筑
迈向产业化市场化之路，更需要标准的引领。 在比如，近两年市场上先后出现了158、166、182、210等多种硅片尺寸的组件产品，不同厂家探索不同的技术路线，导致同版型的产品存在多种规格尺寸，这给大尺寸